Gcr15軸承專用管
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67
Gcr15軸承專用管有機(jī)化學(xué)成分
無(wú)縫鋼管生產(chǎn)加工是機(jī)械加工和無(wú)縫管工作壓力生產(chǎn)加工的有機(jī)結(jié)合,生產(chǎn)加工的方式許多,歸屬于機(jī)械加工制造類的范圍,普遍的有沖壓模具法、鑄造法、滾軸生產(chǎn)加工法、滾軋法、發(fā)脹法、拉申法、彎折法、和組成生產(chǎn)加工法,下邊實(shí)際來(lái)掌握下:
發(fā)脹法:一種是在Gcr15軸承鋼管內(nèi)置放硫化橡膠,上邊用沖子縮小,使管道凸起成型;另一種方式是液壓機(jī)發(fā)脹成型,在管道中間充進(jìn)液體,靠液體壓力把管道鼓成所必須的樣子,像大家常見的金屬波紋管的生產(chǎn)制造絕大多數(shù)用的是這類方式。
鑄造法:用型鍛機(jī)將管道頂端或一部分給予沖伸,使直徑降低,常見型鍛機(jī)有轉(zhuǎn)盤式、連桿式、滾軸式。
滾軸法:在Gcr15軸承鋼管內(nèi)置放芯軸,頸靜脈用滾軸推壓,用以圓緣生產(chǎn)加工。
滾軋法:一般無(wú)需芯棒,合適于薄壁管里側(cè)圓緣。
彎折成型法:有三種方式比較常見,一種方式叫屈伸法,另一種方式叫沖壓模具法,第三種是大伙兒比較了解的滾軸法,有3-4個(gè)輥,2個(gè)固定不動(dòng)輥,一個(gè)調(diào)節(jié)輥,調(diào)節(jié)固定不動(dòng)輥距,40Cr無(wú)縫管便是彎折的。這類方式運(yùn)用的范圍廣,若生產(chǎn)制造螺旋鋼管,折射率還可擴(kuò)大。
沖壓模具法:在沖床邊用帶光潔度的芯軸將管端增到規(guī)定的規(guī)格和樣子。
在Gcr15軸承專用管中的作用
1)普通低合金鋼的強(qiáng)度和抗局部腐蝕本事，調(diào)質(zhì)鋼的淬透性和抗回火性是結(jié)構(gòu)鋼的主要合金元素之一；
2)硅含有量為0.5%~2.8%的SiMn或SiMnB鋼經(jīng)常應(yīng)用于高負(fù)荷彈簧材料中，在同一時(shí)間再加上了鎢、釩、鉬、鈮、鉻等強(qiáng)碳
化物形成元素；
3)硅鋼片為低碳和超低碳鋼，硅含有量為1.0%~4.5%，用作于電機(jī)和變壓器；
4)采用高硅含有量的石墨鋼作為冷加工模具材料。
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