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304不銹鋼絲網(wǎng)用途:1)催化劑過濾與分離;2)304不銹鋼絲網(wǎng)石油化工高溫氣體過濾3)冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?)304不銹鋼絲網(wǎng)其他高溫氣體及液體的過濾;5)石油化工行業(yè)中各種高溫,腐蝕液、催化劑的過濾;6)304不銹鋼絲網(wǎng)化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化;7)制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離;8)用于氣體分布,液態(tài)化床孔板材料;9)用于高壓反沖洗油過濾器等。10)304不銹鋼絲網(wǎng)用于過濾食用油、飲料和食用所以表面304不銹鋼絲網(wǎng)的噴霧過程被認(rèn)為是,但有些客戶會說不銹鋼絲網(wǎng)繪畫后很容易下降。溫度不夠;應(yīng)特別注意質(zhì)量好的粉末,進入不銹鋼篩前烤箱溫度必須在200度以上。如果不達(dá)到溫度,當(dāng)粉末在高溫下溶解時,粉末就不夠,在網(wǎng)上也不會很好。的各種漿液;11)用于凈化過濾生產(chǎn)污水。




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SUS630 在固溶狀態(tài)下是馬氏體組織,所以冷加工受到制約。而SUS631 在固溶狀態(tài)下是柔軟的奧氏體組織,所以容易進行加工。 2 典型的不銹鋼鋼絲制造工藝 圖2 奧氏體不銹鋼鋼絲的生產(chǎn)流程 圖2是奧氏體不銹鋼鋼絲的生產(chǎn)流程,圖3是馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼鋼絲的生產(chǎn)流程。以下對各工序的目的進行說明。 圖3 馬氏體不銹鋼鋼絲和鐵素體不銹鋼鋼絲的生產(chǎn)流程 2.1 熱處理 1)固溶處理 固溶處理的目的是,將奧氏體不銹鋼線材熱加工時,析出的Cr 碳化物和σ 相等固溶在奧氏體內(nèi),獲得均勻的組織。通過再結(jié)晶軟化和內(nèi)應(yīng)力,使鋼的延性、韌性、耐蝕性、耐熱性得到恢復(fù)。如果固溶處理后,Cr 碳化物在晶界上析出,晶界附近形成貧Cr 區(qū),成為晶界腐蝕的原因,降低鋼的耐蝕性和加工性。 2)光亮退火處理 不銹鋼冷加工引起的應(yīng)變誘發(fā)馬氏體,使鋼硬化、韌性下降、并且使耐蝕性不良。如果鋼中殘留內(nèi)部應(yīng)力,會產(chǎn)生時效裂紋、腐蝕裂紋和殘留應(yīng)力釋放導(dǎo)致的變形。因此,要將應(yīng)變誘發(fā)馬氏體返回為奧氏體,內(nèi)應(yīng)力。




不銹鋼皮膜處理 為減小線材與拔絲模具的摩擦力、防止鋼絲表面缺陷的發(fā)生和防止模具磨損,需要對線材表面進行皮膜處理。皮膜的種類有樹脂皮膜、水溶性皮膜和草酸皮膜。過去,多采用將四氯乙烯作為溶質(zhì)的氯系樹脂皮膜。為了控制揮發(fā)性有機化合物的排放,改用水溶性皮膜。高強度線材高加工率時,使用草酸皮膜。草酸皮膜可以耐高壓力和加工發(fā)熱,防止熱粘結(jié)的發(fā)生。 2.4 拔絲加工 不銹鋼等高強度線材拔絲時,如果模具的耐久性不良,模具就會產(chǎn)生桔皮狀粗糙和磨損,從而導(dǎo)致鋼絲表面產(chǎn)生桔皮狀粗糙和表面缺陷。因此,不銹鋼拔絲模具一般使用金剛石模具。 在對不銹鋼進行冷拔絲時,不僅要考慮模具材質(zhì)對拔絲的影響,而且要考慮模具孔型、接近角角度以及潤滑油對拔絲的影響。在冷拔絲過程中,要觀察潤滑劑薄片的狀況和拔絲產(chǎn)生的廢料情況,根據(jù)觀察結(jié)果選用適宜的潤滑劑。 觀察時的判斷標(biāo)準(zhǔn)是:①拔絲材料是否出現(xiàn)桔皮狀粗糙;②拔絲材料是否被潤滑皮膜覆蓋,是否有金屬光澤;③潤滑劑薄片的形狀、大小、顏色是否發(fā)生變化;④拔絲產(chǎn)生的廢料量是否不斷增加。
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