鋼筋籠滾籠機(jī)通電后檢查步驟。鋼筋滾籠機(jī)構(gòu)造灌注樁繞筋機(jī)服務(wù)器：含聲卡機(jī)架、基座、膠棍、傳動(dòng)裝置等。膠棍轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)灌注樁旋轉(zhuǎn)，按施工圖設(shè)計(jì)間隔，相互配合小轎車中移動(dòng)盤繞箍筋成形。灌注樁繞筋機(jī)小轎車一部分；窗框、園盤、施工放線器、路軌、走動(dòng)輪、電動(dòng)機(jī)等構(gòu)成。園盤用以盤繞筋儲(chǔ)放，繞筋根據(jù)施工放線器聯(lián)接于骨架圖，骨架圖轉(zhuǎn)動(dòng)、小轎車直行，盤繞筋帶動(dòng)園盤自主旋轉(zhuǎn)。4、服務(wù)因素如果產(chǎn)品質(zhì)量相同價(jià)格不同，可能廠家技術(shù)支持和售后服務(wù)有差別。一家公司如果有著強(qiáng)大的技術(shù)支持以及專業(yè)的售后服務(wù)，可能這家的機(jī)器價(jià)格較高，但都是物有所值。5、購(gòu)買量因素采購(gòu)機(jī)器的數(shù)量也影響鋼筋繞筋機(jī)的價(jià)格，因?yàn)榕l(fā)的價(jià)格往往比單買的價(jià)格要便宜一些。以上是對(duì)影響鋼筋繞筋機(jī)價(jià)格因素的分析，希望我們?cè)谫?gòu)買機(jī)器的時(shí)候，能夠擁有甄別能力，選購(gòu)出自己需要的商品。

鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作，速度、行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)人工，加工效率3至4倍。3.。焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。5.操作簡(jiǎn)單。工人通過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動(dòng)。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。 鋼筋籠滾籠機(jī)通過兩個(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要 安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

鋼筋籠滾籠機(jī) 工藝流程： 1：主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離→卸籠，降下液壓支撐→移動(dòng)盤復(fù)位、準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)→加內(nèi)箍筋 5、鋼筋籠繞筋機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可調(diào)節(jié)，施工方可根據(jù)工人焊接的熟練程度調(diào)節(jié)生產(chǎn)的速度。 6、鋼筋籠繞筋機(jī)兩端都可纏繞，節(jié)省了設(shè)備回參的時(shí)間。 7、鋼筋籠繞筋機(jī)價(jià)格較低，目前市面上的價(jià)格在5-7W左右，比鋼筋籠滾焊機(jī)的17-30W的價(jià)格更加適合私人老板購(gòu)買使用。 8、鋼筋籠繞筋機(jī)可生產(chǎn)籠子的樁徑有限制，生產(chǎn)800mm—3000mm樁徑的鋼筋籠。 9、鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)出的鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)程度和生產(chǎn)的鋼筋籠質(zhì)量有關(guān)，鋼筋籠質(zhì)量越大轉(zhuǎn)動(dòng)越穩(wěn)定，生產(chǎn)出的鋼筋籠越標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量太小的不用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)。