生物質(zhì)壓塊因其密度高、熱值高、形狀規(guī)則、流動性好，很方便的可以實現(xiàn)燃燒自動控制，通過專用的燃燒設(shè)備可以方便的對現(xiàn)有工業(yè)鍋爐進行節(jié)能改造，特別是以生物質(zhì)燃料替代的鍋爐改造可以為企業(yè)節(jié)省大額的能源成本。生產(chǎn)壓塊燃料是指通過專門設(shè)備將生物質(zhì)太壞縮成型的燃料，它由松散的秸桿、樹枝和木屑等農(nóng)林廢棄物擠壓而成，其密度相當于中質(zhì)煙煤。壓塊工藝需要借助機械設(shè)備的輔助作用，即模壓成型機設(shè)備的性能要求包括技術(shù)上先進、經(jīng)濟上實惠，同時考慮設(shè)備性能的可靠性、耐用性、工藝成套性、節(jié)能環(huán)保性、維修經(jīng)濟性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等。模壓成型利用將帶動種植業(yè)產(chǎn)值的提高及其他植物資源的利用。目前，輥軋模孔成型是農(nóng)作物秸稈燃料成型的一種主要形式，其原理是將秸稈粉鋪布于環(huán)(平)模工作面上，通過壓輥碾軋產(chǎn)生輥模間的高壓，推動秸稈進入?？讐簩?、定形后由?？椎牧硪欢伺懦鰜硇纬蓧K狀燃料。生物質(zhì)顆粒燃料嚙合式模壓成型特征在于在壓輥周面上徑向布置多個與環(huán)模?？灼ヅ涞臎_壓頭，使壓輥在模面滾轉(zhuǎn)時沖壓頭深入模孔內(nèi)，變開式輥碾為閉式?jīng)_壓，并為壓輥配置同步驅(qū)動裝置，實現(xiàn)壓輥的主動滾轉(zhuǎn)，以及以沖壓頭為齒廓、模孔為齒隙的主動嚙合。本發(fā)明變環(huán)模壓塊中的碾壓為沖壓，可提高壓縮效率和生產(chǎn)率，減少無用功耗，提高整機的能量利用效率，改善部件的受力狀態(tài)和強度。

山東聊城生物質(zhì)顆粒燃料的水分和干燥制粒是一種用于生物質(zhì)能的更好的“包裝”方法（解釋：將能量轉(zhuǎn)化為自然的物質(zhì)）。 生物質(zhì)顆粒燃料作為一種新型的顆粒燃料，由于其獨特的優(yōu)勢而贏得了廣泛的認可。 與傳統(tǒng)燃料相比，它不僅具有經(jīng)濟優(yōu)勢，而且具有環(huán)保優(yōu)勢，完全滿足可持續(xù)發(fā)展的要求。 生物質(zhì)燃料具有較高的燃燒效率，易于燃燒，殘留碳少。 與煤相比，揮發(fā)物含量高，著火點低，易著火。 密度增加，能量密度大，燃燒持續(xù)時間大大增加。 它可以直接應用于煤炭。 生物質(zhì)顆粒燃料是通過加工秸稈，稻草，稻殼，花生殼，玉米芯，山茶殼，棉籽殼等以及“三個殘渣”而產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。 生物質(zhì)顆粒燃料不僅便于運輸和存儲，而且燃燒更有效，更持久。 它是生物質(zhì)裂解和氣化研究的理想進料方法，但缺點是由于水分而膨脹和分散。 因此，該技術(shù)的發(fā)展受到影響。生物質(zhì)顆粒燃料的干燥：用于生產(chǎn)顆粒燃料的許多材料直接從地面運輸?shù)缴a(chǎn)車間。 特別是對于秸稈，秸稈在被加工成環(huán)保顆粒之前要進行徹底干燥。