河南大口徑事故漿液排放襯膠管道

事故漿液排放襯膠管道基本介紹：

襯膠排放管道襯膠管道之所以如此受到歡迎，襯膠排放管道本身的優(yōu)勢(shì)也是備受輸送領(lǐng)域的青睞。結(jié)構(gòu)上，管道的骨架和橡膠層使用高性能的焊粘合劑，將整個(gè)合為一體，克服了不耐磨不耐壓以及抗沖擊性弱等缺點(diǎn)，同時(shí)又具備了鋼管的結(jié)構(gòu)以及橡膠的耐磨，綜合來(lái)說(shuō)，襯膠管道的結(jié)構(gòu)還是很優(yōu)良的；襯膠排放管道其次就是溫度適應(yīng)泛， 在零下50攝氏度以及150攝氏度范圍內(nèi)，均可使用；再次就是強(qiáng)度高，有鋼的骨架，有橡膠的柔滑，增強(qiáng)了強(qiáng)度也間接的增強(qiáng)了抗擊力；就是襯膠管道具有節(jié)能、抗老化性等優(yōu)勢(shì)。

事故漿液排放襯膠管道特點(diǎn)：

1、丁基橡膠管道耐磨損：同等工況犀體積損失為鋼管的七分之一。

2、丁基橡膠管道耐高強(qiáng)：丁基橡膠管道適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運(yùn)用。

3、丁基橡膠管道耐腐蝕：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無(wú)電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。

4、丁基橡膠管道自潤(rùn)滑：在眾多管道材料中丁基橡膠管道系數(shù)小，同等工況犀壓力損失為鋼管的之一，是尼龍管的七分之一。

5、丁基橡膠管道不結(jié)垢：丁基橡膠管道內(nèi)壁光滑，可以防止介質(zhì)在管壁上結(jié)垢，生產(chǎn)效率不受影響。

6、丁基橡膠管道重量輕：的密度約為鋼的八分之一，容易搬運(yùn)和安裝，工程綜合造價(jià)低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

7、丁基橡膠管道易連接：丁基橡膠管道采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便，無(wú)漏水漏氣之憂。

8、丁基橡膠管道抗老化：丁基橡膠管道加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽(yáng)光下可使用50年以上。

9、丁基橡膠管道衛(wèi)生：丁基橡膠管道無(wú)害，不滋生，本身對(duì)環(huán)境無(wú)污染，可回收利用。

10、丁基橡膠管道耐溫性：丁基橡膠管道工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。

11、丁基橡膠管道壽命長(zhǎng)：在同等工況犀丁基橡膠管道使用壽命是鋼管7倍。

襯膠排放襯膠管道技術(shù)咨詢：

事故漿液排放襯膠管道

1.對(duì)于貴公司生產(chǎn)的襯膠管道，襯塑管道，3PE聚乙烯防腐管道，鋼襯四氟聚乙烯管道我廠在矯孀魅縵?/p>

2. 我公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，即：包質(zhì)、包換、保修；

3.合同簽訂后，保證保質(zhì)、保量，按時(shí)交貨；

4.本公司確保所提供的設(shè)備調(diào)試達(dá)到合同指標(biāo)，如因我廠產(chǎn)品質(zhì)量或安裝質(zhì)量問(wèn)題造成驗(yàn)收不合格，我廠將及時(shí)整改直至合格為止，期間產(chǎn)發(fā)生的費(fèi)用由我廠承擔(dān)。

5.我公司在調(diào)試期間負(fù)責(zé)對(duì)需方操作、維修人員的培訓(xùn)，并能獨(dú)立操作；

6.對(duì)于需方的技術(shù)咨詢，隨時(shí)給予解答；

7.漿液脫硫橡膠管道產(chǎn)品交付時(shí)，本廠向需方交付以下資料：發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證到等。

8.當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問(wèn)題的信函4小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)，并于3個(gè)工作日內(nèi)派出服務(wù)人員，以快的速度到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，解決問(wèn)題。

   影響襯膠管道的因素有哪些呢?專(zhuān)業(yè)的襯膠管廠家為您解答疑難。

  首先是橡膠的性能，襯膠管道的內(nèi)襯膠需要根據(jù)其使用的環(huán)境來(lái)確定，如果選擇的橡膠物理性能和化學(xué)性能與環(huán)境不相符合，就會(huì)造成橡膠層脫落等嚴(yán)重后果，影響使用壽命。

  其次是橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度。橡膠膠漿粘接度不強(qiáng)，會(huì)造成襯里的層受力不能很好分解，導(dǎo)致局部受力不均勻，易造成襯膠管道局部加速腐蝕。

  工礦條件也是影響襯膠管道壽命的重要因素。使用場(chǎng)所、腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應(yīng)對(duì)襯膠管道做出合理的分析。

  我公司建立了健全的質(zhì)量保證體系，該體系包括：質(zhì)量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項(xiàng)目質(zhì)量的各項(xiàng)活動(dòng)，如襯膠管道及襯膠管件的設(shè)計(jì)﹑制作﹑檢驗(yàn)﹑裝配﹑安裝﹑調(diào)試﹑試運(yùn)﹑驗(yàn)收﹑試驗(yàn)﹑運(yùn)行和維護(hù)等有關(guān)規(guī)程、協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)清單。

  質(zhì)量保證體系包括的內(nèi)容：

  1.原材料的檢驗(yàn)和控制;優(yōu)質(zhì)丁基膠板，優(yōu)質(zhì)法蘭，優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管。

  2.所采購(gòu)的材料的技術(shù)文件的控制;

  3.制造過(guò)程的檢驗(yàn)和控制;

  4.特殊工藝控制;

  5.加工人員能力的控制;

  6.現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督與指導(dǎo)。

  7.設(shè)計(jì)應(yīng)滿足 的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議的要求，并應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。

  8.用材應(yīng)采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料，零部件的選擇應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、耐用為基本原則。所有材料和零部件，應(yīng)有材料或零部件質(zhì)量保和/或復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告。采用材料的化學(xué)成份、機(jī)械性能及內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合圖樣及技術(shù)文件的規(guī)定，并充分考慮耐腐蝕性能。

  9.提出施工現(xiàn)場(chǎng)安裝注意事項(xiàng)及安裝質(zhì)量保證方法。

  10.設(shè)備出廠發(fā)運(yùn)的同時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)質(zhì)量文件和技術(shù)文件。