隨著光纖激光切割機(jī)的廣泛應(yīng)用，一名合格的激光切割操作師也日益重要，因?yàn)榧す馇懈罟こ處熞獙W(xué)會(huì)制圖，學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)排版切割零件。那么在設(shè)計(jì)排版時(shí)要注意哪些方面呢，下面我們一起來(lái)看下。 1、零件間距 一般情況下，光纖激光切割機(jī)切割熱板和厚板，零件間距要大，因?yàn)闊岚搴癜鍩崃坑绊戄^大，在切割拐角尖角和小圖形時(shí)候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量，故零件間距要大； 2、熔化拐角 當(dāng)光纖激光切割機(jī)減速切割薄板的拐角時(shí)，激光常常會(huì)因產(chǎn)生過(guò)熱而熔化拐角，在拐角處生成小半徑，所以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過(guò)熱熔化，進(jìn)而獲得良好的切割品質(zhì)； 3、共邊切割 在激光切割過(guò)程當(dāng)中，共邊切割可以大大縮短切割時(shí)間，還能節(jié)省原材料，故可以將兩種或以上的零件共邊組成一個(gè)組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊； 4、設(shè)置引線 光纖激光切割機(jī)在切割中厚板過(guò)程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點(diǎn)燒傷，常常在切割開(kāi)始和結(jié)束處各引一段過(guò)渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對(duì)零件本身是沒(méi)有用的，因此要安排在零件范圍之外，同時(shí)注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過(guò)渡，使機(jī)器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷； 5、余料處理 切割完零件后，光纖激光切割機(jī)工作臺(tái)上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對(duì)于不具有自動(dòng)卸料裝置的光纖激光切割機(jī)，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免激光切割工程師因搬動(dòng)沉重且邊緣鋒利的余料造成的人身傷害。

　提到光纖激光切割機(jī)，相信大家都不陌生，它是一種用于切割各種物質(zhì)的機(jī)器，由于具有效率高、成本低等優(yōu)勢(shì)，被人們廣泛應(yīng)用。下面，我們來(lái)具體看一下它的優(yōu)勢(shì)。 1、有利于優(yōu)化工藝，降低生產(chǎn)成本。這是由于鈑金成型的一次性操作和焊接，減少了模具的使用，減少了生產(chǎn)時(shí)間。 　　2、有利于提高激光切割效率。利用軟件編程制定更合理的切割方案，不僅可以減少材料的使用和浪費(fèi)，還可以有效提高加工效率。 　　3、有利于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)周期的縮短，新產(chǎn)品的研發(fā)速度將加快，新的市場(chǎng)需求將被挖掘。 　　4、光纖激光切割機(jī)與傳統(tǒng)鈑金加工設(shè)備相比，具有精度高、速度快、切割縫窄、切割面無(wú)毛刺光滑等特點(diǎn)。激光切割機(jī)由于其狹縫窄、熱影響區(qū)小、非接觸加工等優(yōu)點(diǎn)，得到越來(lái)越多的應(yīng)用，應(yīng)用效果顯著。目前光纖激光切割機(jī)適用于不銹鋼、碳鋼、鋁、鍍鋅板、鐵板、白鐵板等金屬材料的高速精密加工。 光纖激光切割機(jī)可以加工這些金屬： 　　1、碳鋼 　　由于碳鋼中含有碳，碳對(duì)光的反射不強(qiáng)，吸光性好，所以碳鋼中的金屬材料適合激光切割機(jī)加工，所以碳鋼激光切割機(jī)在碳鋼激光切割加工中毫不動(dòng)搖。 　　碳鋼的使用量正在增加?，F(xiàn)代激光切割機(jī)可以切割2mm 厚的碳鋼板。碳鋼剪切接頭的氧化熔斷機(jī)理可控制在滿意的寬度范圍內(nèi)，薄板剪切接頭可減小到0.1mm左右。 　　2、不銹鋼 　　不銹鋼激光切割時(shí)，不銹鋼會(huì)熔化、蒸發(fā)，影響不銹鋼質(zhì)量的重要工藝參數(shù)主要有切割速度、激光功率、氣壓等。 　　3、鋁及其合金 　　雖然激光切割可用于金屬和非金屬材料。但是，有些材料，如銅、鋁及其合金，由于其自身的特性，很難用激光切割進(jìn)行加工。 　　以上是關(guān)于光纖激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)介紹，通過(guò)上述的介紹相信您有了一定的，它能加工這些金屬的內(nèi)容。想了解更多詳情，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們的我們。