因此，在日常生產(chǎn)和應(yīng)用中，應(yīng)如何提高球墨鑄鐵管的防腐功能？在這個(gè)問(wèn)題上，要想從根本上，就必須了解管道本身的結(jié)構(gòu)。根據(jù)抽樣調(diào)查的球墨鑄鐵管在中國(guó)十幾個(gè)典型的城市,中國(guó)鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水管網(wǎng)的靜態(tài)泄漏率達(dá)到12~13%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的城市泄漏率控制在6%以下的。所以，球墨鑄鐵管道的防腐一直是一個(gè)需要處理的大問(wèn)題。目前，為了提高球墨鑄鐵管的防腐性能，在球墨鑄鐵管鋅層外防腐非常重要，能有效減少腐蝕。到目前為止，鋅和瀝青的外部防腐應(yīng)該是球墨鑄鐵管本的保護(hù)材料。對(duì)于腐蝕性較強(qiáng)的區(qū)域的管道敷設(shè)，可在基礎(chǔ)保護(hù)層的基礎(chǔ)上進(jìn)行特殊維護(hù)，增加聚乙烯膜涂層、聚亞安酯涂層或聚乙烯涂層。球墨鑄鐵是由離心式球墨鑄鐵機(jī)快速擠壓鑄造而成的管件，通常被稱(chēng)為球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管和球墨鑄鐵管，稱(chēng)為球墨鑄鐵管。

鑄鐵排水管氣密性監(jiān)測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過(guò)程中必不可少的工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)、可燃?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者多半可以通過(guò)化學(xué)傳感器的方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè), 通常是在元件或系統(tǒng)使用過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器, 其方法相對(duì)簡(jiǎn)單。本文中介紹的氣密性檢測(cè), 一般是在元件或系統(tǒng)制造過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)，通常需要定量檢測(cè), 而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類(lèi)的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性；其次，對(duì)于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測(cè)漏。因此這兩種方法在滿(mǎn)足高精度、率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展將迎來(lái)新的發(fā)展契機(jī)。未來(lái)的氣密性檢測(cè)技術(shù)將向高精度、率、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。