水泥雙液注漿機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)措施：
（1）停止開關(guān)，打開混合室的閥門，然后從注漿機(jī)上拆下攪拌機(jī)和V型漏斗上的屏障，用水清洗所有的固結(jié)的部件。
（2）確保發(fā)動機(jī)表面和風(fēng)扇的清潔，遠(yuǎn)離塵土。如果發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)機(jī)體有受潮現(xiàn)象，那么在啟動之前要使發(fā)動機(jī)干燥，并檢查它的絕緣裝置是否完好。
（3）定期檢查水泥注漿機(jī)的發(fā)動機(jī)的潤滑油，并定期進(jìn)行更換。
（4）定期檢查水泥注漿泵的易損部件，如攪拌機(jī)和水泵等。同時還要定期檢查和發(fā)動機(jī)連接的密封墊，每周使用潤滑油進(jìn)行潤滑。
（5）每天潤滑所有的螺母，在轉(zhuǎn)子和定子上噴潤滑油液，以延長器械的使用壽命。
連續(xù)注漿不宜超過4小時，防止機(jī)器過熱造成部件磨損。停止注漿超過30分鐘或施工結(jié)束時，機(jī)器應(yīng)及時清洗。清洗可用專用清洗劑(如：甲苯、丙酮、)
清洗方法：先將塑料桶和高壓管內(nèi)漿液全部倒回溶器內(nèi)。在料桶內(nèi)倒入300cc清洗劑，噴出高壓管中的漿液。漿液全部噴出后，再倒入300CC清洗劑，將灌注槍放入塑料桶內(nèi)循環(huán)清洗，清洗1-2分鐘后噴出，每次連續(xù)少清洗為2-3遍，第2次和第3次的清洗劑若是干凈的，可放在下次使用，然后再倒入適量機(jī)油進(jìn)行循環(huán)，以保養(yǎng)、潤滑，清洗即為完成。
為使裂縫完全灌滿漿液，應(yīng)進(jìn)行二次注漿。第二交灌注應(yīng)與每一次間隔一段時間，但必須在漿液凝固前完成。如二次灌注后，漿液仍未灌滿，應(yīng)在該位置重新鉆孔注漿。
雙液注漿機(jī)注漿工作時應(yīng)注意的問題
1、當(dāng)一格注漿咀、在灌注較長時間后（約5分鐘后），漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出，應(yīng)停止灌注，間隔一段時間進(jìn)行，如未灌滿，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫交叉、底板是否因有孔洞造成跑漿等情況，等查明原因后再進(jìn)行。
2、灌注時應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表，如超過額定壓力（500公斤以上）。應(yīng)停機(jī)待壓力表針回零后再進(jìn)行。如壓力仍居高不下，應(yīng)重新鉆孔，并確認(rèn)鉆孔與裂縫完全交叉時再注漿。
3、堵塞注漿時，如裂縫和鉆孔內(nèi)沒有水，待漿液灌注完成后，應(yīng)從原注漿嘴向裂縫處補(bǔ)注清水（冬季或環(huán)境溫度較低時應(yīng)補(bǔ)注30c以上的清水）。
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