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整機(jī)布置 ?(設(shè)定各功能區(qū)域,選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝過程,確定本機(jī)占地位置) 安裝; 1、安裝基座;按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動力基座,向兩邊連接其它基座并使其平行,套上連接螺栓不擰緊螺母,總長直線度≤5cm。 2、? 機(jī)架;共7節(jié)機(jī)架,安裝于基座上并套上連接螺釘,傳動機(jī)架安裝在動力底座上,固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。 傳動安裝;減速機(jī)安裝在動力基座電機(jī)底板上,安裝好鏈條,調(diào)整過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜),張緊輪鏈條盡量繃緊。鋼筋籠繞筋機(jī),適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造,本公司通過實(shí)際生產(chǎn)中不斷積累的經(jīng)驗(yàn),加上不斷的創(chuàng)新成功研發(fā)出可同時纏繞雙盤筋的鋼筋籠繞筋機(jī),鋼筋籠繞筋機(jī)運(yùn)行中工作原理:根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成(包括內(nèi)支撐),把鋼筋籠主筋放在鋼筋籠繞筋機(jī)上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動托輥旋轉(zhuǎn)以及小車的移動把盤筋繞在主筋上,同時進(jìn)行焊接,從而形成成品鋼筋籠,托輥滾動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調(diào)整,盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時改動,同時可預(yù)先設(shè)置好參數(shù),一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)指定位置,間距自動改變,鋼筋籠一次性成型,極大提高了工作效率。




面向未來,建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(南通市分公司)將繼續(xù)以為用戶創(chuàng)造價值為己任,以【數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)批發(fā)】產(chǎn)品質(zhì)量為核心、以優(yōu)質(zhì)服務(wù)為重點(diǎn),以精細(xì)化管理為保障,以創(chuàng)新驅(qū)動為動力,追求市場較大化,與海內(nèi)外客商一道,攜手并進(jìn),在發(fā)展中共贏,在共贏中發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)融通天下!



集高生產(chǎn)率、高精密加工及操作便利性于一身的新一代多功能復(fù)合車削中心。該系列產(chǎn)品采用正交型 Y 軸結(jié)構(gòu),左右主軸及銑削主軸組合,還可配備下刀塔,一次裝夾即可完成復(fù)雜零部件加工,集多臺普通設(shè)備的加工功能于一體,加工時間和人力成本,保證了生 產(chǎn)效率。將主軸和進(jìn)給軸熱變位化,銑削主軸達(dá)到 0.0001°高精密分度控制,完成高精密加工,采用人體工程學(xué)設(shè)計(jì),更加便于操作和修理。建貿(mào)鋸床能夠?yàn)榭蛻籼峁┩晟平鉀Q方案,客戶需求。X軸采用滑塊整體結(jié)構(gòu),確保X軸精度和加工剛性,Z軸硬軌,以保證機(jī)床加工時的精度和剛性。高速變速箱主軸6000rpm。圓盤式刀庫,容量為24把,機(jī)械手換刀,可靠,換刀迅速。冷卻采用大流量,高揚(yáng)程水泵,保證在高速切削下具有充分的冷卻。繞筋機(jī)




繞筋機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):◆加工速度快: 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,分二班作業(yè),10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子(675米/天)的生產(chǎn)記錄,工作效率非常高?!艏庸べ|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):由于采用的是機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。◆箍筋不需搭接:較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本。◆節(jié)省吊裝時間:由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。


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