聲測管蓋梁及臺帽施工采用門式支架來進(jìn)行蓋梁和墩臺帽的施工。門架搭設(shè)密度縱向間距1.0m，橫向間距為1.5m，貝雷梁鋼支墩設(shè)置于承臺上，在貝雷梁與鋼支墩間設(shè)砂板，以便脫模、內(nèi)蒙古烏蘭察布落架。1．地基處理原地面用砂礫回填夯實、內(nèi)蒙古烏蘭察布整平，場地四周設(shè)60cm×40cm深的排水溝，鋼支墩置于承臺上，門式支架基礎(chǔ)采用寬×高＝25cm×10cm的條形砼基礎(chǔ)。2．支架搭設(shè)門式支架沿橋橫向搭設(shè)，縱向間距1m，在墩柱處間距0.5m，門式支架橫向間距為1.5m，門式支架采用Ф4.8cm鋼管縱橫連接加固，門式支架頂托聲測管上聲測管設(shè)I14工字鋼。支架標(biāo)高控制：貝雷梁支架，首先測出基礎(chǔ)標(biāo)高，配好鋼支墩高度，通過基礎(chǔ)砼調(diào)平塊初步控制，再由砂板控制好標(biāo)高；門式支架通過下底座和上托座螺栓調(diào)節(jié)控制標(biāo)高。3．模板鋪設(shè)及預(yù)壓聲測管貝雷梁跨及門式支架跨均沿順橋方鋪設(shè)方木，規(guī)格10×10×400cm，間距20cm，方木搭接保持50～100cm。底模采用1.2cm厚的涂塑竹夾板，電鉆打孔用圓聲測管釘固定在方木上，確保模板平整不曲撓，接縫嚴(yán)密。模內(nèi)鋪彩條布，用水準(zhǔn)儀觀測地基沉降和支架變形，待沉降穩(wěn)定后卸載。測出底模標(biāo)高與設(shè)計底模標(biāo)高對比，進(jìn)行調(diào)整底模標(biāo)高至設(shè)計要求為止。

聲測管加固處理操作要點聲測管廠家操作要點a、內(nèi)蒙古烏蘭察布當(dāng)?shù)厥┕す芾砣藛T必需按方案及圖紙組織施工。b、內(nèi)蒙古烏蘭察布當(dāng)?shù)厝绯霈F(xiàn)堵管，堵管的處理要快速及時，不能慌亂，要按順序一步步盡快處理。c、內(nèi)蒙古烏蘭察布當(dāng)?shù)刈{過程中要采取相應(yīng)的措施來防止堵管，如多做試驗選定合理的凝結(jié)時間，意壓力的變化，如壓力升高要及時芯管。d、內(nèi)蒙古烏蘭察布當(dāng)?shù)厮酀{液若發(fā)生沉淀、內(nèi)蒙古烏蘭察布當(dāng)?shù)仉x析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。e、內(nèi)蒙古烏蘭察布當(dāng)?shù)厥┕み^程中做好注漿施工的各種記錄，及時了解注漿壓力和流量變化情況并進(jìn)行綜合分析，判斷注漿效果是否滿足設(shè)計要求，注漿作業(yè)時，每200mm記錄一次注漿參數(shù)。f、內(nèi)蒙古烏蘭察布當(dāng)?shù)刈{過程進(jìn)行實時監(jiān)測，若管片出現(xiàn)上抬趨勢，及時停止注漿，并采取相應(yīng)補救措施，如在上部進(jìn)行注漿加壓等。g、內(nèi)蒙古烏蘭察布同城錘擊鋼管不能用力過猛，可小力多次錘擊，采用沖擊鉆。鋼管外壁可涂抹潤滑油，便于鋼管下穿。h、內(nèi)蒙古烏蘭察布同城做好防噴涌措施，在施工前現(xiàn)場必須備好木塞、內(nèi)蒙古烏蘭察布同城棉胎、內(nèi)蒙古烏蘭察布同城快速水泥、內(nèi)蒙古烏蘭察布同城大錘等應(yīng)急物資，出現(xiàn)涌水、內(nèi)蒙古烏蘭察布同城涌砂的現(xiàn)象立即封堵注漿孔。例如在廣佛線某標(biāo)段加固處理過程中出現(xiàn)涌沙情況，首先我們要找到涌沙管，然后用帶尖木棍綁上編織袋，將其打入涌沙管，即可堵住涌沙。e、內(nèi)蒙古烏蘭察布同城需進(jìn)行隧道底加固處理的隧道段均處于軟弱地層，注漿容易引起管片的抬升和變形，因此施工過程中一定要加強管片監(jiān)測，做到注漿與監(jiān)測同步，當(dāng)隧道變形超過1cm，抬升超過2cm時要立即停止注漿。施工總結(jié)隧道軟弱地層經(jīng)過注漿加固處理后，可以改善砂層層狀、內(nèi)蒙古烏蘭察布同城提高軟弱土層的承載力，使其可以滿足結(jié)構(gòu)使用要求。而且在加固的過程中，我們可以根據(jù)現(xiàn)場管片的實際姿態(tài)，通過加強局部注漿，可以糾正管片姿態(tài)。特別是我們防噴涌裝置在注漿中的應(yīng)用，大大提高了加固過程中的性，為類似工程提供了很好的借鑒作用。樁基聲測管檢測時主要考慮兩方面的規(guī)范內(nèi)容。混凝土灌注樁檢測規(guī)范依據(jù)的是：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)和《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）中的相關(guān)要求。