1.1 定義
在規(guī)定的負(fù)荷、時(shí)間和溫度條件下錐體落入試樣的深度。其單位以0.1mm表示。錐入度值越大,表示潤(rùn)滑脂越軟,反之就越硬。
1.2 測(cè)定方法
測(cè)定錐入度的儀器為錐入度測(cè)定計(jì)。
測(cè)定方法為 標(biāo)準(zhǔn)GB/T269-91,等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS2173。
1.3 基本概念及意義
1.3.1非工作錐入度:試樣在盡可能少攪動(dòng)的情況下,從樣品容器轉(zhuǎn)移到工作脂杯測(cè)定的錐入度意義:測(cè)定潤(rùn)滑脂從容器中移入使用設(shè)備過(guò)程中錐入度的變化。
1.3.2工作錐入度:試樣在潤(rùn)滑脂工作器中經(jīng)過(guò)60次往復(fù)工作后測(cè)定的錐入度。
意義: (1) 表示潤(rùn)滑脂的流動(dòng)性。
(2) 依據(jù)用途選擇不同稠度的潤(rùn)滑脂
如: 集中供脂 0#、1# 軸承潤(rùn)滑 2#、3# 齒輪潤(rùn)滑 000#、00#、0#
1.3.3 延長(zhǎng)工作錐入度:試樣在潤(rùn)滑脂工作器中,多于60次往復(fù)工作后測(cè)定的錐入度,一般有10000次、100000次等。
意義:(1) 反映潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要指標(biāo)。
(2) 一定程度上反映潤(rùn)滑脂的壽命。
潤(rùn)滑脂的作用主要是潤(rùn)滑、保護(hù)和密封。
絕大多數(shù)潤(rùn)滑脂用于潤(rùn)滑,稱(chēng)為減摩潤(rùn)滑脂。減摩潤(rùn)滑脂主要起降低機(jī)械摩擦,防止機(jī)械磨損的作用.同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用,及密封防塵作用。有一些潤(rùn)滑脂主要用來(lái)防止金屬生銹或腐蝕,稱(chēng)為保護(hù)潤(rùn)滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤(rùn)滑脂專(zhuān)作密封用,稱(chēng)為密封潤(rùn)滑脂,例如螺紋脂。潤(rùn)滑脂大多是半固體狀的物質(zhì),具有獨(dú)特的流動(dòng)性。
潤(rùn)滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤(rùn)滑的位置上,有負(fù)載時(shí),稠化劑將油釋放出來(lái),從而起到潤(rùn)滑作用。
在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)它象固體,能保持自己的形狀而不流動(dòng),能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過(guò)一定限度的外力時(shí),它又象液體能產(chǎn)生流動(dòng)。潤(rùn)滑脂在機(jī)械中受到運(yùn)動(dòng)部件的剪切作用時(shí),它能產(chǎn)生流動(dòng)并進(jìn)行潤(rùn)滑,減低運(yùn)動(dòng)表面間的摩擦和磨損。當(dāng)剪切作用停止后,它又能恢復(fù)一定的稠度,潤(rùn)滑脂的這種特殊的流動(dòng)性,決定它可以在不適于用潤(rùn)滑油的部位進(jìn)行潤(rùn)滑。此外,由于它是半固體狀物質(zhì),其密封作用和保護(hù)作用都比潤(rùn)滑油好。
潤(rùn)滑脂的觸變性是指潤(rùn)滑脂受到剪切作用時(shí),稠度下降發(fā)生軟化,而當(dāng)剪切作用力停止后稠度會(huì)逐步恢復(fù)的特性。潤(rùn)滑脂在受到剪切作用時(shí),構(gòu)成連續(xù)骨架的個(gè)別皂纖維之間的接觸部分開(kāi)始滑動(dòng)至脫開(kāi),使體系從變形到流動(dòng)。在長(zhǎng)期或高剪力作用下,皂纖維本身也會(huì)遭到破壞而被剪斷,因此表現(xiàn)為稠度下降。剪切作用停止后,結(jié)構(gòu)骨架又開(kāi)始恢復(fù)。但皂纖維重新排列要一定時(shí)間,所以稠度恢復(fù)是一個(gè)緩慢過(guò)程,重新形成的骨架也與原來(lái)的有差別。例如,隨皂纖維的接觸點(diǎn)減少,結(jié)構(gòu)骨架就比原來(lái)未破壞前的強(qiáng)度低,稠度下降。反之,隨皂纖維數(shù)增加,接觸點(diǎn)增多,稠度就比原來(lái)的大。
潤(rùn)滑脂的流變性
牛頓流體和非牛頓流體的剪速與剪力的關(guān)系是潤(rùn)滑脂在受到外力作用時(shí)的流動(dòng)和變形的特性,主要表現(xiàn)如下:
(1) 當(dāng)潤(rùn)滑脂不受外力作用時(shí),能象固體一樣保持一定形狀,即在靜止時(shí)不會(huì)自動(dòng)流失。
(2) 當(dāng)受到弱外力作用后,產(chǎn)生彈性變形;移去外力后又能恢復(fù)到原來(lái)的位置與形狀,呈現(xiàn)出固體的彈性特性。
(3) 當(dāng)施加的外力足夠大時(shí),潤(rùn)滑脂發(fā)生形變和流動(dòng),因而不再能自動(dòng)恢復(fù)到原來(lái)的位置和形狀,因此潤(rùn)滑脂在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的啟動(dòng)力矩比液體潤(rùn)滑油大。
(4) 在潤(rùn)滑脂流動(dòng)過(guò)程中,隨著所受剪應(yīng)力增大,皂纖維在不同程度上定向排列,會(huì)使體系的表觀粘度(或相似粘度)隨之減小。在此階段,潤(rùn)滑脂的表觀粘度隨剪速的增大而減小。
(5) 在受到極高剪應(yīng)力的情況下(剪速很大),潤(rùn)滑脂的流動(dòng)象牛頓流體一樣,粘度能保持一個(gè)常數(shù),而不再隨剪速的變化而改變。
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