導讀：為生產(chǎn)出質(zhì)量好、成本低的H型鋼，首先需要確定一個合理的生產(chǎn)工藝流程。目前各主要H型鋼廠所采用的主流工藝流程如下圖所示。一般中小規(guī)格（H400×200及以下規(guī)格）H型鋼多選用方坯、矩形坯，較大規(guī)格（H400×200以上規(guī)格）H型鋼多選用異形坯，矩形坯和異形坯都可用連鑄坯。從連鑄過來的鋼坯在經(jīng)過稱重后，裝入步進式（或推鋼式，現(xiàn)在用于生產(chǎn)型鋼的推鋼爐已經(jīng)比較少）加熱爐中加熱到1200～1250℃出爐。步進式加熱爐大多數(shù)采用上、下布置的雙預熱式燒嘴，可對不同規(guī)格鋼坯提供的溫度控制，并節(jié)約燃料。鋼坯出爐后，先用10-25MPa的高壓水除鱗，然后送入開坯機軋制。開坯機一般為兩輥可逆式軋機（在小型鋼上也有采用三輥軋機的，但工藝局限性強不利于生產(chǎn)組織），在開坯機上需要軋制5～13道次左右，然后軋件被送往切頭飛剪或熱鋸，熱鋸只負責切去頭部未成形部分，但飛剪可切頭、分段及切尾。切頭后的軋件送入精軋機組進行軋制，國內(nèi)主要廠家小規(guī)格型鋼精軋都采用全連軋形式，大規(guī)格型鋼精軋都為可逆軋制。經(jīng)精軋軋制后一般都直接送上冷床進行冷卻，但也有采用上冷床前進行分段或上冷床后切頭的。大規(guī)格型鋼由于腿厚與腰厚差比較大，若采用平放容易因腰腿冷卻速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷。但小規(guī)格H型鋼主流廠家都采用步進齒式冷床都在齒條上斜放，采用步進式齒式冷床不僅可以減少原來用鏈式拖運機構(gòu)造成的缺陷，而且容易控制鋼材冷卻速度。經(jīng)過冷卻后的H型鋼被送人矯直機矯直。由于H型鋼斷面模數(shù)較大，一般都采用8輥、9輥或10輥式矯直機矯直，矯直輥間距可達2200mm。鋼材經(jīng)矯直后被送入編組臺架進行分組等候鋸切，經(jīng)冷鋸按定尺長度鋸切后被送到檢查臺檢查尺寸、外形和表面質(zhì)量，然后進行分類、堆垛和打捆后送入倉庫。對不合格品按按缺陷種類進行對應的重矯、修磨、焊補及其它處理，然后進入對應質(zhì)檢程序檢查合格后再分類入庫。為提高軋機作業(yè)率、減少換輥時間，幾乎所有的廠家都采用快速換輥系統(tǒng)，即在生產(chǎn)的同時預先把下一個品種所需軋輥組裝好。在換輥時只要把全部原機架拉出，換上已裝好的新機架即可。每個機架都裝有一個快速接頭面板，面板內(nèi)包括冷卻水、液壓、稀油和干油管接頭及連接桿的定位連接裝置等。該裝置拆接方便、迅速，整個換輥時間約10-20分鐘左右。根據(jù)小型鋼的換輥經(jīng)驗一般整體換輥時間在45-70分鐘左右。近二十年來，隨著連鑄技術的進步和在線自動化程度的提高，H型鋼生產(chǎn)工藝也日益成熟，而且正朝高度自動化和連續(xù)鑄軋的方向發(fā)展，將要面臨工藝的變革。下期將為大家?guī)鞨型鋼的常見缺陷，敬請期待！

本實用新型涉及型鋼領域，特別是涉及一種h型鋼。背景技術：h型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面型材，因其斷面與英文字母“h”相同而得名。由于h型鋼的各個部位均以直角排布，因此h型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點，已被廣泛應用。技術實現(xiàn)要素：本實用新型主要解決的技術問題是提供一種h型鋼，能夠提高鋼材本體牢固度，通過翼緣板和腹板之間加裝加固端座塊來提高抗壓性，防止鋼材變形。為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種h型鋼，包括鋼材本體和加固端座塊，所述鋼材本體兩端為豎立設置的翼緣板，所述翼緣板之間連接入水平設置的腹板，所述腹板上兩側(cè)板面上均開設有多個插孔，所述加固端座塊一側(cè)面呈凹弧形端面，所述加固端座塊另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設置有多個插腳，所述加固端座塊通過所述插腳對應插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板上再后續(xù)進行焊接固定工作，所述加固端座塊的凹弧形面上開設有多個內(nèi)穿環(huán)孔。在本實用新型一個較佳實施例中，所述加固端座塊內(nèi)側(cè)與所述腹板板面平貼，所述加固端座塊兩側(cè)與所述翼緣板平貼。在本實用新型一個較佳實施例中，所述內(nèi)穿環(huán)孔上下貫穿打通，所述內(nèi)穿環(huán)孔外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片，所述環(huán)擋掛孔片與所述鋼材本體之間形成所述內(nèi)穿環(huán)孔。本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠提高鋼材本體牢固度，通過翼緣板和腹板之間加裝加固端座塊來提高抗壓性，防止鋼材變形，并且加固端座塊上設置有內(nèi)穿環(huán)孔能便于吊裝工作。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：圖1是本實用新型h型鋼一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標記如下：1、鋼材本體；2、加固端座塊；3、翼緣板；4、腹板；5、內(nèi)穿環(huán)孔。具體實施方式下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1，本實用新型實施例包括：一種h型鋼，包括鋼材本體1和加固端座塊2，所述鋼材本體1兩端為豎立設置的翼緣板3，所述翼緣板3之間連接入水平設置的腹板4，所述腹板4上兩側(cè)板面上均開設有多個插孔，所述加固端座塊2一側(cè)面呈凹弧形端面，所述加固端座塊2另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設置有多個插腳，所述加固端座塊2通過所述插腳對應插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板4上再后續(xù)進行焊接固定工作，所述加固端座塊2的凹弧形面上開設有多個內(nèi)穿環(huán)孔5。另外，所述加固端座塊2內(nèi)側(cè)與所述腹板4板面平貼，所述加固端座塊2兩側(cè)與所述翼緣板3平貼。另外，所述內(nèi)穿環(huán)孔5上下貫穿打通，所述內(nèi)穿環(huán)孔5外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片，所述環(huán)擋掛孔片與所述鋼材本體1之間形成所述內(nèi)穿環(huán)孔5。本實用新型鋼材本體1兩端為豎立設置的翼緣板3，翼緣板3之間連接入水平設置的腹板4，腹板4上兩側(cè)板面上均開設有多個插孔，加固端座塊2一側(cè)面呈凹弧形端面，加固端座塊2另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設置有多個插腳，加固端座塊2通過插腳對應插入插孔內(nèi)而貼緊到腹板4上再后續(xù)進行焊接固定工作，加固端座塊2內(nèi)側(cè)與腹板4板面平貼，加固端座塊2兩側(cè)與翼緣板3平貼，加固端座塊2的凹弧形面上開設有多個內(nèi)穿環(huán)孔5，內(nèi)穿環(huán)孔5上下貫穿打通，內(nèi)穿環(huán)孔5外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片，環(huán)擋掛孔片與鋼材本體1之間形成內(nèi)穿環(huán)孔5，鋼材本體1具備超高牢固度，通過翼緣板3和腹板4之間加裝加固端座塊2來提高抗壓性，防止鋼材變形，并且加固端座塊2上設置有內(nèi)穿環(huán)孔5能便于吊裝工作。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。技術特征：1.一種h型鋼，包括鋼材本體和加固端座塊，其特征在于，所述鋼材本體兩端為豎立設置的翼緣板，所述翼緣板之間連接入水平設置的腹板，所述腹板上兩側(cè)板面上均開設有多個插孔，所述加固端座塊一側(cè)面呈凹弧形端面，所述加固端座塊另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設置有多個插腳，所述加固端座塊通過所述插腳對應插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板上再后續(xù)進行焊接固定工作，所述加固端座塊的凹弧形面上開設有多個內(nèi)穿環(huán)孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的h型鋼，其特征在于，所述加固端座塊內(nèi)側(cè)與所述腹板板面平貼，所述加固端座塊兩側(cè)與所述翼緣板平貼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的h型鋼，其特征在于，所述內(nèi)穿環(huán)孔上下貫穿打通，所述內(nèi)穿環(huán)孔外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片，所述環(huán)擋掛孔片與所述鋼材本體之間形成所述內(nèi)穿環(huán)孔。技術總結(jié)本實用新型公開了一種H型鋼，包括鋼材本體和加固端座塊，所述鋼材本體兩端為豎立設置的翼緣板，所述翼緣板之間連接入水平設置的腹板，所述腹板上兩側(cè)板面上均開設有多個插孔，所述加固端座塊一側(cè)面呈凹弧形端面，所述加固端座塊另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設置有多個插腳，所述加固端座塊通過所述插腳對應插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板上再后續(xù)進行焊接固定工作，所述加固端座塊的凹弧形面上開設有多個內(nèi)穿環(huán)孔。通過上述方式，本實用新型能夠提高鋼材本體牢固度，通過翼緣板和腹板之間加裝加固端座塊來提高抗壓性，防止鋼材變形，并且加固端座塊上設置有內(nèi)穿環(huán)孔能便于吊裝工作。技術研發(fā)人員：朱一飛;李洪;許統(tǒng)岳受保護的技術使用者：江蘇恩優(yōu)機械部件有限公司技術研發(fā)日：2019.12.25技術公布日：2020.10.27

鋼到家鋼材批發(fā)供應鏈為您介紹巫山H型鋼常用解決方案【SEQFtz】鋼到家鋼材供應鏈面向[8pJLG5]重慶，內(nèi)江，四川等地生產(chǎn)銷售批發(fā)矩形管，方矩管，方管，矩管，槽鋼，角鋼，H型鋼，圓鋼，圓管，方管，矩管，工字鋼，無縫管，橢圓管鍍鋅鋼，鍍鋅方管，鍍鋅矩管，鍍鋅角鋼，鍍鋅槽鋼，鍍鋅扁鋼，鍍鋅圓鋼，鍍鋅帶方管，鍍鋅帶矩管，鍍鋅帶圓，管鍍鋅帶方管，鍍鋅帶矩管，鍍鋅帶圓管，厚板鍍鋅板，熱板板，花紋板等系列鋼材產(chǎn)品鍍鋅帶的鍍層主要有三層，分別是鋁基鍍層和鋅基鍍層。鋁基鍍層是鍍鋅帶除了防腐和耐腐蝕外，還有重要的作用，可以滿足機組承壓要求。鋅基鍍層是機組內(nèi)的重要的組件，它是鍍鋅層的基體，在機組的運行中發(fā)揮著極其重要的作用。具體做法是：把鍍鋅帶焊接在聚乙烯薄膜上，在圓管外側(cè)用薄膜包扎好，即可與熱鍍鋅帶相連，直接覆蓋在鋼管外層。如下圖所示：鍍鋅帶的焊接關鍵是保溫材料的選擇，鍍鋅帶可用 或硫酸浸泡在液體中固化而固化。而有鍍鋅帶焊接的鋼管在施工現(xiàn)場不易打磨，在內(nèi)壁用噴鋅處理后，可以進一步保護焊接部位不受損壞。其特點是焊接速度快，工藝簡單，生產(chǎn)效率高。目前，國內(nèi)熱鍍鋅行業(yè)所用的矩管，除一般的管件外，還有阻燃型、耐火型等幾種。目前，國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家有：德國amidongsteel、日本某高科技公司、德國lampsignongerror、***某輕工業(yè)公司等。巫山H型鋼常用解決方案采用同步旋塞比同步電機，穩(wěn)定可靠，運行平穩(wěn)，使用壽命長。其結(jié)構(gòu)特點和施工工藝很好，能滿足各種工程的質(zhì)量要求，從而適用于各種嚴格的條件和市場需求。以及礦山平臺、造價咨詢、水泥土露天支護、廣告牌制作、機械控制、建筑安裝等施工單位。槽鋼焊接就是在上述公路管道或建筑的施工階段。在管道焊接階段，焊接管道的材料主要是絲材、夾芯材、電熔材料和表面涂層材料等。即焊接管道不能焊接，也不能施焊。巫山H型鋼常用解決方案鋼到家鋼材供應鏈面向[8pJLG5]重慶，內(nèi)江，四川等地生產(chǎn)銷售批發(fā)矩形管，方矩管，方管，矩管，槽鋼，角鋼，H型鋼，圓鋼，圓管，方管，矩管，工字鋼，無縫管，橢圓管鍍鋅鋼，鍍鋅方管，鍍鋅矩管，鍍鋅角鋼，鍍鋅槽鋼，鍍鋅扁鋼，鍍鋅圓鋼，鍍鋅帶方管，鍍鋅帶矩管，鍍鋅帶圓，管鍍鋅帶方管，鍍鋅帶矩管，鍍鋅帶圓管，厚板鍍鋅板，熱板板，花紋板等系列鋼材產(chǎn)品