盡管國內(nèi)土工合成材料發(fā)展迅速，但行業(yè)發(fā)展中仍然存在行業(yè)政策變化、標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)薄弱、原材料價(jià)格波動(dòng)等弱點(diǎn)與風(fēng)險(xiǎn)，其中，需要引起注意的就是標(biāo)準(zhǔn)不完善的問題。為此，東華大學(xué)教授靳向煜指出，我國土工合成材料標(biāo)準(zhǔn)體系自建立至今，盡管已經(jīng)形成較為科學(xué)、規(guī)范、合理的測試標(biāo)準(zhǔn)體系，但與國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)體系相比，仍存在很多不足。

  首先就是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之間的差異。我國土工合成材料標(biāo)準(zhǔn)基本包含了工程中常用的產(chǎn)品類別，對土工織物、土工膜、土工復(fù)合材料、土工特種材料等大項(xiàng)均有涉及，但個(gè)部委也有自己的標(biāo)準(zhǔn)體系，相互之間有相似也有差別。標(biāo)準(zhǔn)的差異容易對制造商和購買者造成較大分歧，因此，雙方通常采用歐美標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)面臨可有可無的尷尬。

  其次，測試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量少，標(biāo)準(zhǔn)更新速度慢的問題同樣不容忽視。我國現(xiàn)行的土工合成材料標(biāo)準(zhǔn)基本能夠與國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)同步，但多以室內(nèi)指標(biāo)測試為主，缺乏現(xiàn)場測試標(biāo)準(zhǔn)，其中有些標(biāo)準(zhǔn)還存在使用時(shí)間過長，沒有技術(shù)更新、補(bǔ)充的問題。

  此外，檢測設(shè)備不穩(wěn)定的弊端依舊存在。我國專門研制、生產(chǎn)土工合成材料檢測儀器的廠家比較少，對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的研究力度不夠，與實(shí)際檢測要求存在差距，測試的準(zhǔn)確度和檢測效率都不高，若測試儀器達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，標(biāo)準(zhǔn)則形同虛設(shè)；同時(shí)，測試儀器的精度不同，測試結(jié)果將沒有可比性。

土工材料：

  判定規(guī)則。出場判定。5.1、5.2、5.4均合格時(shí)，則判定為該批為合格。5.1、5.2、5.4中有不合格項(xiàng)時(shí)，則應(yīng)在該批產(chǎn)品中重新抽取雙倍樣品制作試樣，對5.1、5.2、5.4中不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后則判定為合格；復(fù)檢項(xiàng)目仍不合格，則判定該批為不合格。型式判定。5.1、5.2、5.3、5.4均合格時(shí)，則判為合格。5.1、5.2、5.3、5.4中有不合格項(xiàng)時(shí)，則應(yīng)在該批產(chǎn)品中重新抽取雙倍樣品制作試樣，對5.1、5.2、5.3、5.4中不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后則判定為合格；復(fù)檢項(xiàng)目仍不合格，則判定該批為不合格批，復(fù)檢結(jié)果作為終判定依據(jù)。

  公司介紹：

  公司將始終堅(jiān)持“誠為本、求實(shí)創(chuàng)新”的核心理念，努力鑄造土工格柵品牌，引領(lǐng)土工材料行業(yè)發(fā)展方向，為基建設(shè)施建設(shè)不斷做出更大的貢獻(xiàn)。

  山東路德新材料股份有限公司注冊資金1.73億元，為土工合成材料行業(yè)注冊資本首高、技術(shù)先進(jìn)的大型生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)經(jīng)營基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)專用新材料。

  土工材料：

  GB/T 17689-2008土工合成材料塑料土工格柵代替GB/T 17689-1999，本與GB/T 17689-1999的主要變化如下：——了引言部分；——在適用范圍中明確規(guī)定了“本不適用于以塑料加筋帶焊接和化學(xué)纖維或玻璃纖維材料經(jīng)編而成的土工格柵；——取消了“單位面積”和“寬度規(guī)格”的要求；——了炭黑含量的要求；——了蠕變性能的要求；——了多累法的試驗(yàn)；——力學(xué)性能試驗(yàn)中了預(yù)拉力的要求。；——了標(biāo)稱伸長率項(xiàng)目；——在試驗(yàn)中，對2%、5%伸長時(shí)的拉力及標(biāo)稱伸長率和標(biāo)稱強(qiáng)度作了修改，拉伸速度由50mm/min改為以試樣夾具間距離的20%每分鐘作為拉伸速度（mm/min）；——了每延米拉伸屈服力、屈服伸長率的表示。