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工業(yè)上從薄荷中提取薄荷油和薄荷腦采用水蒸汽蒸餾法和有機(jī)溶劑提取法,前者提取效率低,后者存在有機(jī)溶劑殘留的毒性。采用超臨界二氧化碳從薄荷中提取的薄荷腦(薄荷醇),則可上述兩種方法所產(chǎn)生的弊端。其得率比水蒸汽蒸餾法約高5倍,比有機(jī)溶劑法約高3倍,產(chǎn)品保持 特征,質(zhì)量好,純度高,無溶劑殘留毒性,易達(dá)到出口要求,具有更好的競爭力,可以占領(lǐng)市場。薄荷腦可由天然薄荷原油提純也可用合成法制取。唇形科植物薄荷的地上部分(莖、枝、葉和花序)經(jīng)水蒸氣蒸餾所得的精油稱薄荷原油,得油率為0.5-0.6。合成薄合腦的方法有多種。 從香茅醛制造 利用香茅醛易環(huán)化成異胡薄荷醇的性質(zhì),將右旋香茅醛用酸催化劑(如硅膠)環(huán)化成左旋異胡薄荷腦,分出左旋異胡薄荷腦,氫化生成左旋薄荷。其立體異構(gòu)體經(jīng)熱裂解可部分地遭到轉(zhuǎn)變成右旋香茅醛,再循環(huán)使用。 從百里酚制造 臺灣回收橡膠原料行情 在間甲酚鋁存在情況下,對間甲酚進(jìn)行烷基化反應(yīng)生成百里酚。經(jīng)催化加氫得所有四對薄荷腦立體異構(gòu)體(即消旋薄荷腦;消旋新薄荷腦;消旋異薄荷醇和消旋新異薄荷腦)。將其進(jìn)行蒸餾,取消旋薄荷醇餾分,制造酯后反復(fù)重結(jié)晶,進(jìn)行異構(gòu)體的分離和光學(xué)拆分。分離出來的左旋薄荷醇酯,經(jīng)皂化后得薄荷腦。 消旋薄荷腦可用蒸餾法與其他三對異構(gòu)體分開,剩下的異構(gòu)體混合物在百里酚氫化條件下可平衡成消旋薄荷腦,消旋新薄荷腦,消旋異薄荷腦,比例為6:3:1,新異薄荷腦含量很少,可不計(jì)。從以上混合物可再分出消旋薄荷腦。消旋薄荷醇經(jīng)苯甲酸酯飽和溶液或其超冷混合物以左旋酯接種結(jié)晶,分開后皂化,得純左旋薄荷腦;不要的右旋薄荷腦及其他異構(gòu)體,可再按氫化條件平衡轉(zhuǎn)變?yōu)橄『赡X。

回收橡膠原料行情回收聚醚多元醇專業(yè)團(tuán)隊(duì)



果膠類物質(zhì)與細(xì)胞壁半纖維素等有共價鍵結(jié)合,并與其它細(xì)胞壁多聚體通過次級鍵結(jié)合。多價陽離子,尤其是鈣離子存在時,因陽離子鍵合的結(jié)果,引起低酯果膠類物質(zhì)的不溶性和降低高酯果膠的浸脹性。另外,纖維狀果膠類物質(zhì)大分子間以及其它多聚體之間,存在著復(fù)雜的機(jī)械性牽絆,也影響果膠類物質(zhì)的溶解性。所以,單用酸法不能完全解除果皮中多價陽離子及其它雜質(zhì)對果膠的束縛或牽絆。同時,由于果皮中多價金屬離子、低分子物質(zhì)和色素等果膠以外的種種物質(zhì)經(jīng)酸法處理后仍留于果膠中,這些不純物給果膠的品質(zhì)帶來不良影響,表現(xiàn)在果膠的膠凝度不強(qiáng)、灰分含量高、果膠色澤較差。 [6] 因此,果膠提取時,采用酸水解同時結(jié)合離子交換樹脂的方法。首先,酸可使原果膠溶解,由于酸水解纖維素,果膠多糖復(fù)合物,或者由于酸使水不溶性大分子降解,果皮中多價陽離子溶出,陽離子交換樹脂通過吸附陽離子,從而加速原果膠的溶解,提高果膠的質(zhì)量和得率。陽離子交換樹脂可以吸附分子量為500以下的低分子物質(zhì),解除果膠的一些機(jī)械性牽絆,因而也可提高果膠的質(zhì)量和得率。臺灣回收橡膠原料行情




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