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數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用伺服電機(jī),鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料,套絲方便。 通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。鋸床采用國(guó)內(nèi)的雙面夾緊鋸床。合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。




建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(重慶市分公司)堅(jiān)持“誠(chéng)信為本,信譽(yù)至上,服務(wù)用戶,回報(bào)社會(huì)”是我們的服務(wù)理念。我公司一貫堅(jiān)持“質(zhì)量至上,用戶至上,滿意服務(wù),信守合同”的宗旨,憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品,良好的信譽(yù),滿意的服務(wù)?!皩W(xué)習(xí),超越”是本公司的企業(yè)精神,我們將更加謹(jǐn)誠(chéng)的致力于 小導(dǎo)管尖頭機(jī)事業(yè),以百倍真誠(chéng)的合作與廣大海內(nèi)外客戶共榮發(fā)展,同創(chuàng)輝煌!



為了保證工程質(zhì)量,按時(shí)完成工程任務(wù),達(dá)到生產(chǎn)文明施工,特進(jìn)行技術(shù)交底:?一、基本概況?本工程需套絲鋼筋規(guī)格如下:?1.梁鋼筋:直徑≥16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接。?2.柱(含暗柱)鋼筋:直徑≥16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接。?3.基礎(chǔ)底板鋼筋:采用直螺紋套筒連接。?二、施工準(zhǔn)備?1.勞動(dòng)組織?⑴.依據(jù)作業(yè)量大小及工期要求,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩個(gè)鋼筋套絲班組,一個(gè)班組配備一套鋼筋剝肋滾絲機(jī),人員3—4人。鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線




數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn): 采用 PLC控制,活動(dòng)輥道加固定擋板定尺,具有較高的精度。螺紋鋼專用金屬帶鋸,具有切割效率高,節(jié)省材料,操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。本產(chǎn)品的原料貯存架采用大噸位儲(chǔ)存,并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)前一循環(huán)未結(jié)束時(shí)便可進(jìn)行下一循環(huán)的配料,以節(jié)省喂料周期。全自動(dòng)送料輥道,避免了對(duì)原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、輸送全由機(jī)械完成,大大提高了工作效率。 鋼筋輸送滾筒采用 V型耐磨滾筒,具有耐磨、噪音小、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。主機(jī)頭上剝肋條和滾絲機(jī)實(shí)現(xiàn)了筒形夾緊和送進(jìn)的效果,提高了剝肋條和滾絲機(jī)的效率
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