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不銹鋼鋼管硬度是用什么測試的?
不銹鋼管通常通過三個硬度指數(shù)來測量:布氏,洛氏和維氏。
布氏硬度
在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度是應(yīng)用廣泛的,并且材料的硬度通常以壓痕直徑表示,這直觀且方便。但是它不適用于較硬或較薄的鋼管。
洛氏硬度
不銹鋼管的洛氏硬度測試與布氏硬度測試相同。區(qū)別在于它可以測量壓痕的深度。洛氏硬度測試是繼鋼管標(biāo)準(zhǔn)中布氏硬度HB之后第二種使用HRC的 的方法。當(dāng)確定從非常軟到非常硬的金屬材料時,可以應(yīng)用洛氏硬度,這是對布氏方法的補充,比布氏方法更簡單,并且可以直接從硬度刻度盤讀取硬度值。但是,由于縮進較小,因此經(jīng)度值不如布氏方法。
維氏硬度
不銹鋼管維氏硬度測試也是一種壓痕測試方法,用于測量非常薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏和羅克韋爾方法的主要優(yōu)點,并克服了基本缺點,但不像羅克韋爾方法那樣簡單,但是維氏方法很少用于鋼管標(biāo)準(zhǔn)中。
硬度測試
內(nèi)徑大于6.0mm且壁厚小于13mm的退火不銹鋼管,可以是W-B75型維氏硬度計,測試非??焖?,簡單,適合于不銹鋼管的快速無損檢測。內(nèi)徑為30毫米或更大,壁厚為1.2毫米或更大的不銹鋼管用羅克韋爾硬度計測試其HRB和HRC硬度。使用表面洛氏硬度測試儀測試內(nèi)徑為30 mm或更大且壁厚小于1.2 mm的不銹鋼管的HRT或HRN硬度。對于內(nèi)徑小于0毫米且大于4.8毫米的不銹鋼管,HR15T的硬度在用于管的Rockwell硬度測試儀上進行測試。如果不銹鋼管的內(nèi)徑大于26mm,則可通過Rockwell或表面Rockwell硬度測試儀測試管內(nèi)壁的硬度。



不銹鋼無縫管的耐腐蝕性取決于鉻的添加量的多少
各種材質(zhì)不銹鋼無縫管耐腐蝕的強度都不同,所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使銹蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。不銹鋼無縫管的耐腐蝕性取決于鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同。在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使無縫管具有獨特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進行自我修理,重新形成這種"鈍化膜",繼續(xù)起保護作用。因此,所有的不銹鋼管都具有一種共同的特性,即鉻含量均在10.5%以上。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。




不銹鋼管是我們常見的一種材質(zhì),在使用過程中,為提高其性能需求,可經(jīng)過一系列工藝效果進行處理,而熱處理完后,需要對不銹鋼管進行冷卻,冷卻對不銹鋼管的使用是非常重要的,如果某個環(huán)節(jié)的工藝選擇錯誤,會造成不銹鋼管材質(zhì)質(zhì)量的問題,所以我們在進行冷卻時需要注意以下幾大問題。
1、不銹鋼管的過冷奧氏體非常穩(wěn)定,具有很髙的淬透性,即使 空冷也能得到馬氏體組織,但空冷則會造成刀具表面的氧化,并有 可能析出共析碳化物,因此盡可能的不采用空冷。
2、對于較大和復(fù)雜的不銹鋼管,為減少變形和開裂,在淬火時可 進行預(yù)冷處理,但應(yīng)控制時間,一般根據(jù)不銹鋼管的形狀等控制在幾秒 到幾十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性 等,另外不允許產(chǎn)生腐蝕麻點等。
3、分級淬火溫度應(yīng)不超過650°C,以防止發(fā)生珠光體的轉(zhuǎn)變 和析出碳化物。
4、考慮到下貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320~250°C,其轉(zhuǎn)變快 的溫度在260~30CTC,因此生產(chǎn)中采用260~280°C等溫2~4h。 由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度較多而且穩(wěn)定,故應(yīng)進行四次 回火。
5、高溫分級淬火應(yīng)在580~620°C的中性鹽浴中進行,不宜 采用500~550°C的硝鹽進行分級冷卻,其原因在于硝鹽會對熾熱 的刀具產(chǎn)生氧化和腐蝕,甚至將刀具的尖角燒損。
6、淬火操作時應(yīng)垂直放入冷卻介質(zhì)中,以減少變形。
現(xiàn)在具備良好性能的設(shè)備和機件都是采用不銹鋼材料制成,被廣泛地運用于各個領(lǐng)域上。盡管不銹鋼材料擁有很好的性能,但是人們在使用或者生產(chǎn)的過程中方法不正確,往往顯得大材小用。




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