無縫鋼管與熱擴(kuò)鋼管的區(qū)別

目前厚壁無縫管市場競爭日趨激烈，由于受其生產(chǎn)工藝的限制，厚壁無縫管的生產(chǎn)成本一直偏高，從而造成其經(jīng)濟(jì)效益逐漸下降。隨著中國冶金行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，代替厚壁無縫管­的新產(chǎn)品也開始嶄露頭角，那么新產(chǎn)品到底能否達(dá)到厚壁無縫管的各項(xiàng)指標(biāo)呢？他們之間又有什么本質(zhì)的區(qū)別呢？下面就市場上兩種容易混淆的產(chǎn)品，熱擴(kuò)厚壁鋼管與直縫­焊管之間的區(qū)別做一簡單闡述。 
1、  焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量，也是焊管與厚壁無縫管差異所在。直縫焊管在高頻焊接后，直縫中集碳不能，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有完全熔為一體，­經(jīng)不住時(shí)間和高壓的考驗(yàn)。熱擴(kuò)厚壁鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)過800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進(jìn)行開變處理，經(jīng)過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能­已相同，完全熔為一體，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。 
2、  工藝的不同造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異，熱擴(kuò)厚壁鋼管在高頻焊接后還進(jìn)行了一道直縫焊管所沒有進(jìn)行的工序------在線內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會(huì)影響管內(nèi)流體­的流量，毛刺阻擋了流體的正常流動(dòng)，從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)原理，焊縫局部受壓必然增大，受力不均勻使焊管的保險(xiǎn)系數(shù)也大大減少，熱張力減徑鋼管生產(chǎn)工藝中­充分考慮了毛刺存在的危險(xiǎn)性，進(jìn)行限毛刺，從而使其壁厚均勻，外觀上與厚壁無縫管無差異。所以從這點(diǎn)上來看，熱擴(kuò)厚壁鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡。  
當(dāng)然，二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上三點(diǎn)；

 

無縫鋼管為什么要探傷.

在探傷技術(shù)領(lǐng)域，大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機(jī)械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量大幅度增加，并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將隨著對能源基礎(chǔ)設(shè)施投入的加大而成為需求的熱點(diǎn)。由此，保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無損檢測提出了方法和技術(shù)上的新課題。

 目前我國冶金行業(yè)對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應(yīng)用在φ160mm以下規(guī)格，并大多采用傳統(tǒng)的穿過式線圈的渦流探傷或者獨(dú)立水槽式超聲檢測方法。對于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過式渦流方法進(jìn)行檢測，存在著諸多的問題，也是標(biāo)準(zhǔn)所不允許的。如采用獨(dú)立的超聲波檢測，由于超聲波檢測機(jī)理存在表面一定深度的盲區(qū)，無法保證鋼管整體檢測結(jié)果的可靠性。

  穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個(gè)圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中，被檢測鋼管的直徑越大，線圈探測的圓周面積就越大，噪比就越低。正是基于這個(gè)原因，鋼管渦流探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用穿過式線圈的渦流探傷，其外經(jīng)尺寸不得大于140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過式探傷時(shí)，鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。

  水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進(jìn)式，超聲探頭固定不動(dòng)。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點(diǎn)，保證耦合層的厚度不變。但是因?yàn)槌曋饕獧z測內(nèi)部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區(qū)，導(dǎo)致無法檢測，再加上采用螺旋前進(jìn)式，對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。

 

20 GB5313
4.供貨狀態(tài)及熱處理

供貨狀態(tài)及熱處理要求不同這四種鋼中.可能是考慮到對使用壽命有直接影響的因素，僅有GB5310的20G鋼對供貨狀態(tài)及熱處理作了明確規(guī)定：應(yīng)進(jìn)行9OO～930-C正火   熱處理后交貨，熱軋管當(dāng)終軋溫度大于等于900-C時(shí)，可以代替正火，以熱軋狀態(tài)交貨。GB713的20g鋼標(biāo)準(zhǔn)中注明鋼板以熱軋、控軋、正火及正火加回火狀態(tài)交貨；GB6654的20R鋼標(biāo)準(zhǔn)中注明以熱軋、控軋或正火狀態(tài)交貨，但均役有明確正火、熱處理的溫度或強(qiáng)調(diào)熱軋后的溫度。有關(guān)資料介紹其正火溫度一般為800～920℃，回火溫度為600～650℃。GB3087及GB8163之20鋼均注明熱軋以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨，冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
5檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法的差異
   四個(gè)鋼號的檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法如表4所示。隊(duì)表4看出，除了鋼管與鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法有明顯差異外，三個(gè)鋼管標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目也有明顯不同。GB5310的高壓鍋爐用無縫鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目多，GB3087的低中壓鍋爐用無縫鋼管次之，GB8163輸送流體用無縫鋼管少。這也在一定程度上反映不同標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品質(zhì)量要求的嚴(yán)格程度。GB713的鍋爐用鋼板增加時(shí)效沖擊試驗(yàn)，這是因?yàn)闅埩粼谔间撝械?，在溫?00℃左右，與碳元素生成化合物，將大大降低鋼材的時(shí)效沖擊韌性。
6.總結(jié)
   綜上所述可見四個(gè)鋼號有著較大的差別。根據(jù)使用要求必須選擇相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，即對條鋼適用GB699，一般鋼管適用GB8163，輸送流體用一般無縫鋼管適用GB8163，低中壓鍋爐用無縫鋼管適用GB3087，高壓鍋爐鋼管適用GB5310，鍋爐受壓元件鋼板適用GB713，壓力容器及其附件適用GB6654。決不能用GB3087的鋼管，更不能用GB8163的鋼管來替代GB5310的鋼管。而更為重要的是在設(shè)計(jì)及訂貨時(shí)就要作出準(zhǔn)確的選擇。因?yàn)檫@四個(gè)鋼號在成品檢驗(yàn)時(shí)是很難鑒別的。另外，在到貨驗(yàn)收時(shí)一定要以設(shè)計(jì)及訂貨時(shí)確定的標(biāo)準(zhǔn)及鋼號進(jìn)行驗(yàn)收，而決不能簡單地統(tǒng)一以20鋼來驗(yàn)?zāi)?/div>