根據(jù)IRMCO技術(shù)的先進行及多年的應(yīng)用經(jīng)驗，耐磨板沖壓模具無需花費高昂的涂層費用，就可以滿足生產(chǎn)需要，并可以延長模具壽命。從可以看出IRMCO潤滑技術(shù)對模具的保護作用。沖壓三千個工件后，工件表面質(zhì)量及模具表面得到明顯的改觀（表面劃痕明顯減少）。 模具間隙及模具的幾何設(shè)計等是實現(xiàn)工件尺寸精度的重要內(nèi)容。因此，這直接關(guān)系到對金屬材料和潤滑劑技術(shù)要求。如果間隙越小，越緊摩擦力越大，對潤滑劑的要求也越高，但工件的成型精度也相對越高。由于IRMCO可以較好的控制摩擦和金屬流動，所以可以保證工件質(zhì)量更加穩(wěn)定。 規(guī)格型號全，規(guī)模大的耐磨板銷售單位之 主要經(jīng)營寶鋼，舞鋼，天鋼，新余鋼廠，安陽鋼鐵集團，河北鋼鐵集團，敬業(yè)鋼廠，普陽鋼廠，濟鋼的耐磨板，耐磨鋼板，進口耐磨鋼板，進口耐磨板，瑞典耐磨鋼板，NM耐磨板，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板等。產(chǎn)品板面寬大，平整光潔，切邊整齊。厚度8-400mm寬1500-4020mm長3000-180單重大26噸。福瑞營物資有限公司是國內(nèi)品種多。

耐磨板的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。 產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋，連軋或。后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速入鋼胚打孔，形成耐磨板。耐磨板內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。耐磨板經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過冷卻，耐磨板經(jīng)冷卻后，就要被矯直。耐磨板經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若耐磨板內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機。這種穿孔機生產(chǎn)效率高。 耐磨板質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。耐磨板質(zhì)檢后，用油漆噴上編 ，規(guī)格，生產(chǎn)批 等。并由吊車吊入倉庫中。****，耐磨板：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。