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塑料模具等件可分兩類,即工作(成型)零件和結(jié)構(gòu)零件。工作零件是宿刈見 的制品的兒何形狀、尺寸及其精度起決定性作用的零件,所以也稱為成型零件或零件的我利部分,如凹模、型心、鑲塊、成型桿、成型環(huán)等。它們的服役條件相當復雜,技術(shù)很高。尤其是成型零件工作面的表面質(zhì)量,是影響蜆料制品外觀和質(zhì)量以及模具壽 命的主要因素。cr12mov 2)塑料模具發(fā)媵的初級階段,一般采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼制造。如45鋼,r10A、40Cr、20CI、12CrN3A、9GrWMn、9Mn2V等?,F(xiàn)在我國已初步建立起塑料模具系列。如SM45~SM55系列等,其冶金質(zhì)量比 CB / T 699-1999、 GB / T 3077-1999、 GB / T 1299-2000的鋼號要高。 3)相當部分的塑料模具鋼經(jīng)過如電渣重熔( ESR )、自耗電極真空電(孤)爐重宓( VAR )、具空除氣、艮好熱加工等精煉,純凈度、碳化物均勻度高,具有各向同性笙高品質(zhì),所以價格也相應高。如經(jīng)電渣重熔的SM4Cr5MoSiV1(即H13)比ACr5MoSiV1的價格要高30%左右,體現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的原則。 4)過去我國模具鋼的原材料是圓形棒料,其尺寸公差等級很寬。用戶購進后儒要鍛、熱處理,切削加工余量也很大。現(xiàn)在我國增加了《塑料模具用扁鋼》



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目前我國常用的冷作模具鋼有: 低合金工具鋼 CrWMn,9CrWMn(易形成網(wǎng)狀碳化物,一般采用淬火溫度820~840℃,回火溫度 180~250℃) 高碳高鉻鋼Cr12及cr12mov Cr12Mo1V1(共晶碳化物偏析較嚴重,淬火溫度980~1080℃均可,溫度超過1050℃有較強的二次硬化效應,二次硬化回火溫度約520℃,適用于高硬度高耐磨低應力的模具。) 高速鋼系列(有更高的耐磨性和強度,但其韌性不足。作為冷作模具使用時淬火溫度可以較切削工具時低,以增強其韌性。) 少少發(fā)言,權(quán)當拋磚引玉。。。 為了改善Cr12型冷作模具鋼的共晶碳化物偏析,提高其韌性,并進一步增加耐性,開發(fā)出不少新的鋼種,如我國研制的LD、ER5和GM鋼 ;日本的TCD、AUF11、DC53;美國的Vasco DIE等等




炬晟特鋼(曲靖市羅平縣分公司)專業(yè)研究、開發(fā)及生產(chǎn) 金屬熱處理,本公司具有專業(yè)的技術(shù)研究人員和實力雄厚的研發(fā)設(shè)備。技術(shù)力量雄厚,檢測手段完備,擁有整齊的生產(chǎn)的設(shè)備。 本公司的服務宗旨是:以質(zhì)量求生存、信譽是保證。誠信待人,靈活經(jīng)營、高質(zhì)低價, 講究效率。歡迎廣大新老客戶前來選購!



cr12mov二次硬化是怎么回事?是因為材料的成決定的么?發(fā)生在哪個熱處理階段,回火?產(chǎn)生的效應是什么?對模具有什么影響?二次硬化是指含有Cr,Mo,V,Ti,Nb等碳化物的合金鋼,經(jīng)淬火并在500-600℃之間回火時,不僅硬度不降低,反而升高到接近淬火鋼的高硬度值的現(xiàn)象。 原理就是由于特殊碳化物析出和(或)由于殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體所致 。 根據(jù)圖片顯示,可能原因如下: 1 淬火時熱應力引起開裂,原因如同大件調(diào)質(zhì)的縱裂。 2 材料內(nèi)部缺陷,包括鍛造缺陷。 不排除多種因素同時作用的結(jié)果。 對不對,不一定。信不信,您決定。




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