汽車(chē)零部件超聲波清洗機(jī)的使用方法
1、清洗工藝流程的簡(jiǎn)單介紹
汽車(chē)尾管清洗工藝：超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動(dòng)吹水→熱風(fēng)干燥
汽車(chē)零部件的清洗工藝：高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風(fēng)干燥
2、汽車(chē)零部件超聲波清洗機(jī)的詳細(xì)清洗工藝流程如下：
(1)在清洗槽內(nèi)加入自來(lái)水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動(dòng)電加熱，同時(shí)啟動(dòng)超聲波進(jìn)行脫氣，水溫40度左右時(shí)加入規(guī)定量的超聲波專(zhuān)用清洗劑，待水溫達(dá)到55-60度時(shí)開(kāi)始清洗零部件。
(2)將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒(méi)。
(4)啟動(dòng)超聲波，一般定時(shí)清洗40-60分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進(jìn)行后處理。
（5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。
超聲波清洗機(jī)能清洗哪些工件？
半導(dǎo)體：
集成電路，功率管，硅片，鎵砷化物，二極管，鉛框，毛細(xì)管，托盤(pán)等。
除臟：毛屑蝕刻油，沖壓油，拋光蠟，塵粒。
電子及電氣：
電子管部件，陰極射線管，印刷線路板，石英部件，電子元器件，交換設(shè)備，揚(yáng)聲器部件，功率表，誰(shuí)泵上的馬達(dá)、滾輪、固定片、液晶玻璃，磁芯鐵部件，電腦軟盤(pán)，錄像帶部件，鐵環(huán)部件，磁頭，相片摸面具等。
除臟：手指印，粉末，切割油，沖壓油，鐵屑，拋光材料，胡桃粉末，拋光蠟，粘乎，樹(shù)脂，灰塵等。
精密機(jī)器：
軸承，縫紉機(jī)部件，打字機(jī)，紡織機(jī)，光學(xué)機(jī)械裝置，氣體閥門(mén)，手表，相機(jī)及金屬過(guò)濾芯等。
除臟：機(jī)器切割油，鐵屑，拋光粉，手指印，油污，油脂，灰塵等。
光學(xué)裝置：
眼鏡，鏡頭，凌鏡，透鏡，過(guò)濾鏡片，玻璃裝置，菲林，光線等。
除臟：塑料，樹(shù)脂，石蠟，手指印等。
亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(廣州市分公司)匯集了一大批高素質(zhì)的管理人才和技術(shù)精湛的 全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)科研精英，現(xiàn)有員工150余人，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員20人，并和一些具有豐富經(jīng)驗(yàn)的各行各業(yè)的專(zhuān)家保持長(zhǎng)期合作。經(jīng)過(guò)多年的辛勤探索，公司建立了一套完備有效的服務(wù)體系，打造了一支經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶(hù)不僅免費(fèi)規(guī)劃場(chǎng)地、設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)圖和流程圖，提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，而且派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝和調(diào)試設(shè)備。公司售后服務(wù)部，建立客戶(hù)使用檔案，使傳統(tǒng)上門(mén)服務(wù)與網(wǎng)絡(luò)在線服務(wù)雙管齊下，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，貼心、，贏得了客戶(hù)們的廣泛贊譽(yù)。
智能超聲波清洗機(jī):使用水基溶劑作為清洗劑，適用于電鍍零件的鍍前處理及鍍后清洗、鐘表零件、五金機(jī)械零件、珠定首飾、鏡片、眼鏡框架及玻璃器皿等的清洗。
加熱溫度在常溫-110℃內(nèi)可連續(xù)設(shè)定，自動(dòng)恒溫； 設(shè)有保險(xiǎn)裝置；超聲輸出頻率可根據(jù)不同工作情況進(jìn)行調(diào)；超聲掃頻線路；超聲輸出功率連續(xù)無(wú)機(jī)可調(diào)，范圍為10-；超聲波發(fā)生器有頻率調(diào)的功能，調(diào)整范圍2%，在不同的工況條件下略調(diào)整使換能器始終工作在好的狀態(tài)下，換能器效率良好，在不同工況下都能達(dá)到好的效果。現(xiàn)在對(duì)于飾品、眼鏡等行業(yè)用到智能超聲波清洗機(jī)的概率很大。
