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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理例如銑床上,有機床的縱向運動、橫向運動以及垂向運動。在數(shù)控加工中就應(yīng)該用機床坐標系來描述。標準機床坐標系中X、Y、Z坐標軸的相互關(guān)系用右手笛卡爾直角坐標系決定:(1)伸出右手的大拇指、食指和中指,并互為90°。則大拇指代表X坐標,食指代表Y坐標,中指代表Z坐標。(2)大拇指的指向為X坐標的正方向,食指的指向為Y坐標的正方向,中指的指向為Z坐標的正方向。(3)圍繞X、Y、Z坐標旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)坐標分別用A、B、C表示,根據(jù)右手螺旋定則,大拇指的指向為X、Y、Z坐標中任意軸的正向,則其余四指的旋轉(zhuǎn)方向即為旋轉(zhuǎn)坐標A、B、C的正向。(4)運動方向的規(guī)定增大刀具與工件距離的方向即為各坐標軸的正方向,下圖為數(shù)控車床上兩個運動的正方向。




河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理數(shù)控技術(shù)誕生后的50年間的信息交換都是基于ISO6983標準,即采用G,M代碼描述如何(how)加工,其本質(zhì)特征是面向加工過程,顯然。他已越來越不能滿足現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)高速發(fā)展的需要,為此,國際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標準ISO14649(STEP-NC),其目的是提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機制,能夠描述產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型,從而實現(xiàn)整個制造過程,乃至各個工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標準化,STEP-NC的出現(xiàn)可能是數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域的一次革命,對于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展乃至整個制造業(yè),將產(chǎn)生深遠的影響。首先,STEP-NC提出一種嶄新的制造理念。




河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理通過這么長時間的學(xué)習(xí)與積累,你應(yīng)達到下列技術(shù)水準和要求:6步教你成為數(shù)控機床編程高手,你是否也想成為一個數(shù)控高手呢?1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點,2、熟悉加工材料的性能。3、扎實的刀具理論基礎(chǔ)知識,掌握刀具的常規(guī)切削用量等。4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求,常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng)。6、熟悉冷卻液的選用及維護。7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如:鑄造、電加工、熱處理等。8、有較好的夾具基礎(chǔ)。9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。




數(shù)控編程培訓(xùn)是數(shù)控加工準備階段的主要內(nèi)容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數(shù)據(jù);編寫數(shù)控加工程序;制作控制介質(zhì);校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法??傊?,它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具,通過各種三角函數(shù)計算方式,人工進行刀具軌跡的運算,并進行指令編制。這種方式比較簡單,很容易掌握,適應(yīng)性較大。使用于非模具加工的零件。
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