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玻璃鋼模具護(hù)坡模具極速發(fā)貨
更新時(shí)間:2025-10-03 19:45:09 ip歸屬地:萍鄉(xiāng),天氣:多云轉(zhuǎn)晴,溫度:23-35 瀏覽次數(shù):17 公司名稱: 鉅順模具制造廠(萍鄉(xiāng)市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
品牌 | 鉅順模具 |
產(chǎn)品分類 | 玻璃鋼模具,鋼模具,塑料模具 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 玻璃鋼,樹(shù)脂 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 根據(jù)客戶要求規(guī)格定制 |
加工周期 | 3-7天 |
生產(chǎn)能力 | 10000 |
模具用途 | 手糊玻璃鋼 |
模具用途 | 混凝土模具 |
包裝 | 普通 |
范圍 | 玻璃鋼模具護(hù)坡模具供應(yīng)范圍覆蓋江西省 南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 安源區(qū)、湘東區(qū)、蓮花縣、上栗縣、蘆溪縣等區(qū)域。 |


具體有如下這些行業(yè):黑色冶金業(yè)、有色冶金業(yè)、電力行業(yè)、煤炭業(yè)、石油化工、化學(xué)工業(yè)、機(jī)電工業(yè)、紡織工業(yè)、汽車及摩托車制造業(yè)、鐵路業(yè)、船舶工業(yè)、建筑業(yè)、輕工業(yè)、食品工業(yè)、電子工業(yè)、郵電業(yè)、文化、體育及娛樂(lè)業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生業(yè),及軍工及民用應(yīng)用等各個(gè)方面的應(yīng)用領(lǐng)域。
涉及這些產(chǎn)業(yè)部門應(yīng)用的主要玻璃鋼產(chǎn)品類別,有:礦山通風(fēng)設(shè)備、煉焦及相關(guān)設(shè)備、稀土冶煉及鐵合金冶煉相關(guān)設(shè)備、冷軋及電鍍?cè)O(shè)備,輸變電設(shè)備、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、火力發(fā)電用水管、冷卻水設(shè)備、電力管理及維修工器具,煤礦鳳筒、隔爆水袋、防爆裝置,石油開(kāi)采相關(guān)部件及設(shè)備、石油化工設(shè)備,化工設(shè)備、化工建筑用材、礦山通風(fēng)設(shè)備,電動(dòng)機(jī)部件、零配件、電鍍?cè)O(shè)備、風(fēng)力發(fā)電機(jī)及部件,紡織印染設(shè)備、設(shè)施及部件,汽車制造用材及部件、汽車維修用材、摩托車制造用材及部件,鐵路機(jī)車車輛用材及相關(guān)設(shè)施、鐵路號(hào)系統(tǒng)用材及相關(guān)部件,各種各類江河湖海船艇、大型鋼船艇配套零部件及附屬設(shè)施,建筑設(shè)施及用材、衛(wèi)生間、廚房、門窗、波形瓦、冷卻塔、建筑通風(fēng)空調(diào)設(shè)施、建筑模板等
鉅順模具制造廠(萍鄉(xiāng)市分公司)是一家集生產(chǎn)、銷售為一體的綜合型企業(yè),旗下生產(chǎn)銷售 標(biāo)志樁模具系列產(chǎn)品;公司自成立以來(lái),質(zhì)量上乘的產(chǎn)品,實(shí)實(shí)在在的價(jià)格,周到細(xì)致的服務(wù),受到客戶的認(rèn)可。以“信譽(yù)求發(fā)展”以“質(zhì)量求生存”,是公司一貫的經(jīng)營(yíng)理念。公司將循序漸進(jìn),繼往開(kāi)來(lái),為廣大新老客戶呈現(xiàn)優(yōu)良的 標(biāo)志樁模具產(chǎn)品。
在玻璃鋼行業(yè),說(shuō)起膏狀脫模蠟,估計(jì)大家都不會(huì)陌生。一開(kāi)始我像很多人一樣,也認(rèn)為打脫模蠟是件非常簡(jiǎn)單的事情,無(wú)非是涂抹再擦拭,根本不需要什么經(jīng)驗(yàn)和技巧。吃過(guò)很多虧,打脫模蠟并非是我們想象那樣簡(jiǎn)單!
分享一下如何打好脫模蠟的一些經(jīng)驗(yàn)與心得,這適用于大部分的膏狀脫模蠟(如8號(hào)蠟、)的常規(guī)操作,希望對(duì)你有一定的幫助。在使用任何脫模蠟之前, 要確認(rèn)模具表面是完全密封的(多孔模具表面如木材或石膏原模,必須在使用脫模蠟之前進(jìn)行密封)、清潔的和無(wú)污垢的。如果,模具表面都不是光潔的,那么可能 模可以脫模,第二模則會(huì)粘模,因?yàn)? 次脫模時(shí),脫模層會(huì)被破壞掉,造成局部粘模。
操作步驟:
一、用海綿盤(或無(wú)絨抹布)擦上適量脫模蠟,然后在模具表面上進(jìn)行打旋式的擦拭,并確保均勻擦拭了整個(gè)模具表面,特別注意那些較小的角落,這個(gè)操作和擦皮鞋油差不多。
二、在蠟質(zhì)完全干燥之前,使用另一塊干凈的無(wú)絨擦拭布,輕輕擦拭模具表面,這將去除模具表面的打蠟漩渦圖案,并變的光滑。一定要輕輕的擦拭,我們想要的是拋光脫模蠟,防止蠟質(zhì)過(guò)度積聚,而不是將脫模蠟從模具表面掉。
三、等待脫模蠟干燥,這個(gè)和脫模蠟種類及環(huán)境溫度有關(guān),一般室溫下3-5分鐘就會(huì)干燥。如果你不等待,連續(xù)打脫模蠟,這樣100遍和1遍的效果將沒(méi)有什么區(qū)別。一旦脫模蠟干燥后,模具表面看起來(lái)沒(méi)有漩渦并變得光亮?xí)r,你應(yīng)當(dāng)再重復(fù)打3-5遍脫模蠟,每次過(guò)程同上1-3步。
四、 一遍脫模蠟, 等待15分鐘以上,以確保蠟質(zhì)的完全干燥。當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用中,有時(shí)補(bǔ)打一遍脫模蠟,會(huì)不等待繼續(xù)制件的情況是有的,但這不具備代表性。
說(shuō)一下,常規(guī)脫模蠟不適用與高溫固化、預(yù)浸料成型和因放熱而導(dǎo)致模具表面溫度超過(guò)60℃的濕法成型工藝,基于這種情況你需要采用耐高溫型的脫模蠟。
原輔材料的選用選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料,是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來(lái)說(shuō)只占很小的百分比,不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹(shù)脂或已過(guò)貯存期的材料和劣質(zhì)材料。
模具膠衣的檢驗(yàn)?zāi)>吣z衣的貯存期是要求非常嚴(yán)格的指標(biāo),依照膠衣供應(yīng)商的建議是十分重要的,大多數(shù)情況下,生產(chǎn)者能夠保證膠衣從包裝到一特定時(shí)間的使用質(zhì)量。因此,生產(chǎn)者與檢查者應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)每桶膠衣的生產(chǎn)日期或日期編號(hào),以便確認(rèn)膠衣是否在有效的使用期內(nèi)。
⑴混合在使用前用一氣動(dòng)攪拌器徹底攪拌每一桶模具膠衣,并確保桶里所有的材料都得到完全的混合,然后,允許膠衣停留幾分鐘以恢復(fù)到它自身的黏度,再進(jìn)行使用。
⑵溫度核實(shí)膠衣的溫度在21~28℃范圍內(nèi),該溫度是制模工藝要求的適宜溫度。
制定合理的制模時(shí)間表安排適宜的制模時(shí)間表是制造好模具的因素之一。采用傳統(tǒng)的鋪層方法所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的,企圖走捷徑或加速工藝,都將對(duì)模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響玻璃鋼模具材料的選擇
基體樹(shù)脂要求固化收縮率低,電絕緣性能極好,對(duì)各種酸堿及有機(jī)溶劑都很穩(wěn)定,抗拉強(qiáng)度可達(dá)450~700kg/cm2,抗彎曲強(qiáng)度可達(dá)900~1200kg/cm2。固化劑采用m50固化劑。模具膠衣采用耐高溫、硬度高、韌性好的模具專用膠衣。制作FRP模具的纖維增強(qiáng)材料采用300g/m2無(wú)堿短切氈、表面氈采用40g/m2和0.2mm或0.4mm玻璃纖維方格布。
玻璃鋼模具工藝規(guī)程
利用RP原型為母模手糊成型玻璃鋼模具的工藝流程。這種方法是以液態(tài)的樹(shù)脂與有機(jī)或無(wú)機(jī)材料混合作為基體材料,并以原型為基準(zhǔn)手工逐層糊制模具的一種制模方法(4)樹(shù)脂膠液配制由于常溫樹(shù)脂粘度很大,可先將不飽和聚酯樹(shù)脂在60℃恒溫箱中加熱30min,以降低其粘度,再加入20~25份的固化劑(固化劑的加入量應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫、現(xiàn)場(chǎng)溫度適當(dāng)增減),迅速攪拌,進(jìn)行真空脫泡1~3分鐘,以除去樹(shù)脂膠液中的氣泡,即可使用。
(5)玻璃纖維逐層糊制待膠衣初凝,手感軟而不粘時(shí),將調(diào)配好的環(huán)氧樹(shù)脂膠液涂刷到經(jīng)膠凝的模具膠衣上,隨即鋪一層短切氈,壓實(shí),排出氣泡。積累方法進(jìn)行逐層糊制,直到所需厚度。在糊制過(guò)程中,要嚴(yán)格控制每層樹(shù)脂膠液的用量,既要能充分浸潤(rùn)纖維,又不能過(guò)多。含膠量高,氣泡不易排除,而且造成固化放熱大,收縮率大。整個(gè)糊制過(guò)程實(shí)行多次成型,每次糊制2~3層后,要待固化放熱高峰過(guò)了之后(即樹(shù)脂膠液較粘稠時(shí),在20℃一般60min左右),方可進(jìn)行下一層的糊制。糊制時(shí)玻璃纖維布必須鋪覆平整,玻璃布之間的接縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),盡量不要在棱角處搭接。要注意用毛刷將布層壓緊,使含膠量均勻,趕出氣泡,有些情況下,需要用尖狀物,將氣泡挑開(kāi)。一片模具固化后,切除多余飛邊,清理模具及另一半原型表面上的雜物,即可打脫模劑,制作膠衣層,放置注射孔與排氣孔,進(jìn)行第二片模具的糊制。待第二片模具固化后,切除多余的飛邊。為保證模具有足夠的強(qiáng)度,避免模具變形??蛇m當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)一些支撐件、緊固件、定位銷等以完善模具結(jié)構(gòu)。
(6)脫模修整在常溫(20℃左右)下糊制好的模具,一般48小時(shí)基本固化定型,即能脫模。脫模時(shí)盡可能使用壓縮空氣斷續(xù)吹氣,以使模具和母模逐漸分離。一般 用400#~1000#水砂紙依次打磨模具表面,使用拋光機(jī)對(duì)模具進(jìn)行表面拋光。所有的工序完成之后模具即可交付使用。