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李經(jīng)理-【18802286588】。 內(nèi)蒙古自治區(qū),興安盟 “興安”系滿(mǎn)語(yǔ),漢語(yǔ)為“丘陵”之意。興安盟是革命老區(qū),是黨的民族區(qū)域自治政策早實(shí)踐地。民國(guó)三十六年(1947年)5月1日,新中國(guó)個(gè)少數(shù)民族自治政權(quán)——內(nèi)蒙古自治政府就誕生在這里,是黨的民族區(qū)域自治政策早實(shí)踐地。擁有“五一會(huì)址”、“烏蘭夫辦公舊址”、“民族解放紀(jì)念館”等一批革命舊址。境內(nèi)有各級(jí)各類(lèi)自然保護(hù)區(qū)10個(gè),總面積1000多萬(wàn)畝。特別是阿爾山地區(qū)集地質(zhì)公園、森林公園于一身,擁有溫泉、濕地、火山、冰雪、森林、草原等自然景觀,是典型的生態(tài)文明體驗(yàn)區(qū)。
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鋁合金是世界上應(yīng)用zui為廣泛的合金材料之一,除了鋁合金門(mén)窗外,zui常見(jiàn)鋁合金非鋁合金輪轂?zāi)獙佟H巳硕枷矚g鋁合金輪轂,但是知道鋁合金輪轂來(lái)由的人卻是少之又少,所以今天我們就來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)一下鋁合金輪轂的起源。鋁合金輪轂以其質(zhì)量輕、散熱快、減震性能好可靠,外觀漂亮等優(yōu)點(diǎn)深得人們喜愛(ài)。而賽車(chē)運(yùn)動(dòng)所需要的正是要具備這些的特質(zhì)的輪轂,因此早在1920年,賽車(chē)設(shè)計(jì)師哈利米勒(harry a.miller)就萌生了制作鋁合金輪轂的想法,并為此申請(qǐng)了概念 。可惜的是由于種種原因,他并未制作任何鋁合金輪轂。但是,布加迪汽車(chē)的創(chuàng)始人埃托雷布加迪(ettore bugatti)十分中意這一創(chuàng)意,并于1924年在莫爾塞姆的鑄造廠成功地用自己設(shè)計(jì)的模具鑄造了鋁輪、輻條以及剎車(chē)鼓,并將其安裝在布加迪Type 35上。一般來(lái)說(shuō),簧下質(zhì)量越低,慣性矩越小,操縱性也就越好。鋁合金剛好具有質(zhì)量較輕的特質(zhì),這也就使得安裝鋁合金輪轂的布加迪Type 35在操縱方面十分得心應(yīng)手。對(duì)于早期長(zhǎng)達(dá)幾小時(shí)甚至幾天的賽車(chē)比賽來(lái)說(shuō),鋁合金輪轂無(wú)疑是給車(chē)手疊了一層“buff”,這也是布加迪能能夠在1925年至1930年間統(tǒng)治世界賽道的原因之一。不過(guò),鋁合金輪轂的首次實(shí)戰(zhàn)就沒(méi)有這么順利了。在1924年8月3日的里昂大獎(jiǎng)賽上,布加迪將鋁合金輪轂安裝在參加比賽的Type 35賽車(chē)上,該輪轂由8個(gè)扁平輻條,一個(gè)可移動(dòng)的輪緣和一個(gè)集成的制動(dòng)鼓構(gòu)成。埃托雷·布加迪稱(chēng)這款鋁合金輪轂為一款精美的雕塑藝術(shù)品,一次藝術(shù)與技術(shù)的完美融合。往往打臉就是來(lái)得這么快。當(dāng)日大獎(jiǎng)賽上,所有安裝鋁合金輪轂的布加迪Type 35賽車(chē)都沒(méi)有完成比賽。原因是賽車(chē)使用的輪胎并沒(méi)有采用正確地硫化處理,導(dǎo)致了胎面在高速運(yùn)動(dòng)中飛了出去。但問(wèn)題是出在輪胎上,對(duì)于鋁合金的輪轂影響不大,所以埃托雷布加迪依舊對(duì)自己的輪轂創(chuàng)新充滿(mǎn)心。在接下來(lái)的幾年里,埃托雷布加迪制造了七種不同類(lèi)型的鋁合金輪轂,還分別為T(mén)ype 35、Type 39型和Type 51賽車(chē)設(shè)計(jì)了三種不同的剎車(chē)系統(tǒng)。一般來(lái)說(shuō),車(chē)輪的空氣流動(dòng)性越好,渦流越低,對(duì)于車(chē)輪的設(shè)計(jì)就越嚴(yán)苛復(fù)雜。而同樣的,對(duì)于空氣動(dòng)力學(xué)要求嚴(yán)格的賽車(chē)對(duì)于制動(dòng)器的散熱要求同等嚴(yán)苛。在高負(fù)荷的賽車(chē)運(yùn)動(dòng)中,制動(dòng)器產(chǎn)生的熱量必須迅速且充分地消散,而扁平化與開(kāi)放式的輪轂設(shè)計(jì)剛好可以滿(mǎn)足這一點(diǎn)。為此,埃托雷布加迪開(kāi)始不斷改進(jìn)鋁合金輪轂的造型,并順手注冊(cè)了“關(guān)于與冷卻盤(pán)的車(chē)輪有關(guān)的改進(jìn)”“彈性車(chē)輪與徑向和軸向彈簧輪輞相對(duì)于車(chē)輪中心”等 。值得一提的是,這些與鋁合金輪轂有關(guān)的 只不過(guò)是他個(gè)人所擁有的500項(xiàng) 中的寥寥一筆。也就從此時(shí)起,多輻條輪轂成為了布加迪的標(biāo)志性特征。后來(lái),布加迪的工程師則是將輪轂造型改為多輻條Y型布局,這種布局更加穩(wěn)定,能承受的壓力也更大。到了現(xiàn)在,鋁合金輪轂的普及度已經(jīng)不用多說(shuō)了。想成為一家立足于世界的車(chē)企,著眼于未來(lái)必不可少,很顯然,布加迪做到了,布加迪成功地把鋁合金輪轂帶向了世界。



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高鐵車(chē)廂是用鋁材焊接的,有的高鐵線(xiàn)經(jīng)過(guò)零下三四十?dāng)z氏度的高寒地帶;南極科考船上的一些儀器、裝備與起居用品是以鋁材制造的,需要經(jīng)受零下六七十?dāng)z氏度的考驗(yàn);由中國(guó)經(jīng)北極到歐洲的商船上有些裝備也是用鋁材制造的,其中的一部分露在外面,環(huán)境溫度也在零下五六十?dāng)z氏度;它們能在這樣的寒冷環(huán)境中正常運(yùn)轉(zhuǎn)嗎?沒(méi)問(wèn)題,鋁合金及鋁材是*不怕寒冷酷熱的。說(shuō)說(shuō)鋁合金的低溫性能--鋁及鋁合金是*好的低溫材料,沒(méi)有低溫脆性,不像普通鋼材、鎳合金等那樣有明顯的低溫脆性,它們的強(qiáng)度性能雖然隨著溫度的降低而升高,但是塑性與韌性卻隨著溫度的下降而降低,即有明顯的低溫脆性??墒卿X及鋁合金則大不一樣,沒(méi)有一絲絲低溫脆性,它們的一切力學(xué)性能均隨著溫度的降低而明顯上升,與材料的成分無(wú)關(guān),不管是鑄造鋁合金還是變形鋁合金,也不管是粉末冶金合金,還是復(fù)合材料;與材料狀態(tài)也沒(méi)有關(guān)系,不管是加工狀態(tài)的,還是熱處理狀態(tài)的;也與錠坯制備工藝無(wú)關(guān),不管是用鑄錠軋制的,還是用熔體連續(xù)鑄軋的或連續(xù)連軋的;與鋁的提取工藝更無(wú)關(guān)系,電解的、碳熱還原的、化學(xué)提取,通通都沒(méi)有低溫脆性;與純度也無(wú)關(guān),不管是99.50%~99.79%的工藝純鋁,還是99.80%~99.949%的高純鋁、99.950%~99.9959%的超純鋁(Super Purity)、99.9960%~99.9990%的極純鋁(extreme purity)、>99.9990%的超高純鋁等都沒(méi)有低溫脆性。有趣的是,另兩個(gè)輕金屬——鎂、鈦跟鋁一樣也沒(méi)有低溫脆性。高鐵車(chē)廂鋁材有Al-Mg系的5005合金板材、5052合金板材、5083合金板材及型材,Al-Mg-Si系的6061合金板材及型材、6N01合金型材、6063合金型材,Al-Zn-Mg系7N01合金板材及型材、7003合金型材。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)有O、H14、H18、H112、T4、T5、T6。由表中的數(shù)據(jù)可明顯地看出,不管哪種鋁合金,它的力學(xué)性能均隨著溫度的降低而上升,所以鋁材是一類(lèi)絕妙的低溫結(jié)構(gòu)材料,火箭的低溫燃料(液氫、液氧)儲(chǔ)罐、液化天然氣(LNG)運(yùn)輸船上與岸基儲(chǔ)罐、低溫化工產(chǎn)品容器、冷庫(kù)、冷藏車(chē)等都可以用鋁材制造。在地球上跑的高速列車(chē)的車(chē)廂與車(chē)頭的結(jié)構(gòu)件凡是可用鋁合金制造的零部件都可以用現(xiàn)行的相應(yīng)鋁合金制造,不需要另辟蹊徑研究一種在高寒地區(qū)運(yùn)營(yíng)的廂體結(jié)構(gòu)鋁合金及其生產(chǎn)工藝,當(dāng)然如果能研發(fā)一種各項(xiàng)性能比6061合金大10%左右的6XXX合金,或比7N01合金約大8%的7XXX合金,那當(dāng)然是功勞很大的。實(shí)際上,在我國(guó)黑龍江省,以及以后在內(nèi)蒙古自治區(qū)、新疆維吾爾族自治區(qū)、西藏自治區(qū)、青海省跑的高鐵對(duì)鋁合金結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)算不了“高寒”,不需要對(duì)合金成分作特殊處理,也不需要對(duì)材料生產(chǎn)工藝參數(shù)作專(zhuān)門(mén)調(diào)整。只要為高張高鐵或以后為在其他寒冷地區(qū)運(yùn)營(yíng)的高鐵車(chē)輛廂體生產(chǎn)的鋁材性能符合中國(guó)GB、歐洲EN、日本JIS、美國(guó)ASTM等標(biāo)準(zhǔn)要求,就是合格的產(chǎn)品,不需要采取特殊措施,以免加大成本。車(chē)廂鋁合金的發(fā)展趨勢(shì):在現(xiàn)在軌道車(chē)輛廂體制造和維護(hù)中用的板材合金有5052、5083、5454、6061等合金,用的擠壓型材有5083、6061、7N01等,此外一些新的合金諸如5059、5383、6082等也有所應(yīng)用。它們都有良好的可焊性,焊絲為5356或5556合金,當(dāng)然*好是采用摩擦攪拌焊(FSW),不但焊接質(zhì)量高,而且不用焊絲。后來(lái)日本研發(fā)的7N01合金(Mn0.20~0.7、Mg1.0~2.0、Zn4.0~5.0,單位%),在軌道車(chē)輛制造中獲得廣泛應(yīng)用;德國(guó)在制造高鐵Trans Rapid車(chē)廂時(shí)采用5005合金板制作壁板,用6061、6063、6005合金擠壓所用的型材??傊?,直到目前無(wú)論是中國(guó)還是其他 制造高鐵車(chē)輛基本上仍沿用這些合金。200km/h~350km/h列車(chē)廂體鋁合金:我們可根據(jù)列車(chē)運(yùn)營(yíng)速度將廂體鋁合金分為:速度<200km/h的車(chē)輛用的可稱(chēng)為 代合金,它們是常規(guī)的合金,多用于制造城市軌道車(chē)輛廂體,如6063、6061、5083合金等;第二代鋁合金如6N01、5005、6005A、7003、7005合金等用于制造速度為200km/h~350km/h的高鐵車(chē)輛廂體;第三代合金是6082、含鈧的鋁合金等。除了6N01、7N01合金(它們是日本合金,N代表Nippon)外,還有7003合金,它的Mg含量比7N01合金的低,是一種低Mg的Al-Zn-Mg合金,它的可焊性及強(qiáng)度與7N01合金的相當(dāng),并具有更高的可擠壓性能。日本東北和上越新干線(xiàn)、札幌地鐵大量采用7003、7N01合金生產(chǎn)壁厚3mm的寬幅型材6005A合金(Si0.50~0.9、Mg0.40~0.7、Mn和Cr 0.12~0.50,%)是法國(guó)注冊(cè)的,與美國(guó)6005合金相比,Mg與Si的含量相等,但增加了0.12%~0.50%的Mn的Cr,不但有與6063合金相當(dāng)?shù)目蓴D壓性能,而且強(qiáng)度性能也有所提高。6N01合金也如此,日本山陽(yáng)電化鐵路3050型車(chē)輛廂體側(cè)板(寬507mm、壁厚2.5mm)、寬558mm的地板,以及制造側(cè)板掛鉤、檐梁等的大型寬幅空心型材都是用6N01合金擠壓的。350ktm/h~450km/h列車(chē)廂體鋁合金:這是廂體用的新一代鋁合金,列車(chē)速度高達(dá)450m/h,車(chē)輛須承受更大的外力,受到的震動(dòng)也更強(qiáng)烈,因此應(yīng)研發(fā)新一代輕量化高鐵鋁合金。含鈧的鋁合金。鈧是鋁及鋁合金*有效的晶粒細(xì)化劑,也是優(yōu)化鋁合金性能有效的元素之一,鈧的含量都<0.5%,凡含有鈧的合金,不管含量多少都統(tǒng)稱(chēng)鋁-鈧合金。Al-Sc合金有強(qiáng)度高、塑性好、可焊性?xún)?yōu)良、抗蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),是艦船、航空航天器、反應(yīng)堆、國(guó)防軍工器械等領(lǐng)域選用的新一代鋁合金之一,當(dāng)然也可以用于制造鐵路車(chē)輛結(jié)構(gòu)。不過(guò)向現(xiàn)行鋁合金添加鈧,對(duì)組 織性能的改善如何,尚有待系統(tǒng)的研究,鈧是一種稀土元素,中國(guó)是世界上的鈧生產(chǎn)國(guó),在Al-Sc合金研究方面居世界前列,但總的來(lái)看還不如俄羅斯,在Al-Sc合金研究與應(yīng)用方面俄羅斯是領(lǐng)跑者。東北輕合金有限責(zé)任公司、中南大學(xué)、航天材料及工藝研究所對(duì)Al-Sc合金的研發(fā)作了許多工作,他們研究的“大尺寸5B70鋁-鎂-鈧合金板材”獲2017年度中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng),獲二等獎(jiǎng)的也有一項(xiàng),為“航天用可焊高強(qiáng)Al-Zn-Mg-Sc合金”。



1.夾具的設(shè)計(jì)與制作:1.1夾具的特點(diǎn):鋁件加工后陽(yáng)極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的,若采用電鍍用類(lèi)似掛勾的掛具作陽(yáng)極化夾具是不適宜的,因?yàn)殛?yáng)極氧化時(shí)夾具與工件表面都會(huì)很快生成氧化膜,在此過(guò)程中夾具與工件稍有松動(dòng)即會(huì)變更觸點(diǎn)位置,阻礙電流流通,為此,必須采用具有彈性的夾具夾緊工件。只有這樣才能使陽(yáng)極氧化過(guò)程正常進(jìn)行。1.2夾具的結(jié)構(gòu)形式:夾具結(jié)構(gòu)以個(gè)體式為宜,若采用組裝式的,則經(jīng)幾次使用后鉚接或焊接處會(huì)因腐蝕而松動(dòng),阻礙陽(yáng)極氧化過(guò)程中電流的正常流通。同時(shí),夾具要有一定的橫截面積。一定截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力,使工件與夾具保持良好的接觸,保證所夾工件陽(yáng)極氧化時(shí)所需電流正常流通。避免因接觸不良產(chǎn)生熱量而燒毀工件。1.3夾具材料的選擇:制作夾具以選擇硬質(zhì)鋁材為好,硬質(zhì)鋁材彈性好,緊固耐用。2.工件的裝夾:2.1給夾具清洗去膜:在陽(yáng)極氧化過(guò)程中夾具也會(huì)產(chǎn)生氧化膜。為此,使用過(guò)的夾具再次使用之前一定要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進(jìn)行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去,此法對(duì)某些夾具來(lái)說(shuō)還可延長(zhǎng)夾具的使用壽命。2.2裝夾位置的選擇:裝夾工件的位置要選擇得當(dāng),鋁合金加工廠一般應(yīng)裝夾在工件的副面(即非裝飾的部位)。否則工件與夾具的接觸部位因被夾具遮蓋而無(wú)法生成氧化膜,當(dāng)然也就無(wú)法染上顏色,此處即會(huì)顯現(xiàn)出明顯的白色斑點(diǎn),影響外觀質(zhì)量。此外,工件裝夾后懸掛在溶液中的凹入部位會(huì)否產(chǎn)生窩氣等問(wèn)題也要予以考慮。2.3防止工件裝夾變形:夾具非同掛具,夾具有一定的彈性。裝夾變形的工件時(shí)尤需注意,應(yīng)避免用力過(guò)猛導(dǎo)致工件變形。2.4防止裝夾過(guò)松:當(dāng)工件裝夾過(guò)松時(shí),夾具與工件之間的電流會(huì)時(shí)通時(shí)斷,在這種情況下很可能把工件燒毀。2.5逐一裝夾需染色的陽(yáng)極化件:有些單位對(duì)某些小件采用紗窗布包扎或用其它方法包扎后作陽(yáng)極氧化處理。這種方法雖在一定場(chǎng)合下可節(jié)省工時(shí)和提率,但只可用于某些質(zhì)量要求不高的本色陽(yáng)極氧化,即使少量工件在相互遮蓋處無(wú)法生成氧化膜,也不易被識(shí)別出來(lái)。但對(duì)于需要染黑色的工件,采用此種裝夾方法顯然是不可取的。必須逐一裝夾,保證陽(yáng)極氧化質(zhì)量。3.精密鋁合金零件加工陽(yáng)極氧化工藝條件的控制:3.1溶液的溫度與電壓的關(guān)系:在額定的范圍內(nèi)溶液的溫度越低,所需的電壓應(yīng)越高,因?yàn)槿芤簻囟容^低時(shí)氧化膜生成速度較緩慢,膜層較為致密,為獲得一定厚度的氧化膜,陽(yáng)極氧化過(guò)程需升高電壓。當(dāng)溶液的溫度較高時(shí),氧化膜的溶解速度加塊,且生成的氧化膜是疏松的,此時(shí)降低電壓能適當(dāng)改善氧化膜的質(zhì)量。3.2陽(yáng)極氧化溶液的溫度與時(shí)間的關(guān)系:溶液的溫度越低,所需的陽(yáng)極氧化時(shí)間應(yīng)越長(zhǎng)。因?yàn)槿芤簻囟容^低時(shí)氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時(shí)則氧化膜的生成速度加快。此時(shí)要縮短陽(yáng)極氧化時(shí)間,否則由于氧化膜的外層電阻加大而導(dǎo)致膜層溶解,出現(xiàn)工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現(xiàn)象。

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