準(zhǔn)備好領(lǐng)略鍍鋅管無(wú)縫鋼管品質(zhì)服務(wù)誠(chéng)信為本產(chǎn)品的風(fēng)采了嗎？我們的視頻將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié)，從外觀到內(nèi)在，從功能到性能，讓您了解它的獨(dú)特之處。
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宿遷宿豫鍍鋅管符合標(biāo)準(zhǔn)及達(dá)標(biāo)技術(shù)要求 1、牌號(hào)和化學(xué)成分 宿遷宿豫鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。 2、制造方法 黑管的制造方法由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。 3、螺紋及管接頭 3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。 3.2 鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。 4、力學(xué)性能鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。 5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅。 6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。
鵬鑫鋼鐵(宿遷市宿豫區(qū)分公司)的 焊管產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中受嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系控制，全程采用先進(jìn)制作工藝，從原材料進(jìn)廠、加工生產(chǎn)、組裝、調(diào)試都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，從而確保了 焊管產(chǎn)品的質(zhì)量。發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、拼搏、開拓、創(chuàng)新”的精神，跟蹤和引領(lǐng)市場(chǎng)需求，并本著高額投入、高科技裝備，服務(wù)于用戶的宗旨，向客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
宿遷宿豫鍍鋅鋼管的防銹方式 組份環(huán)氧涂料防腐蝕特性出色，在耐用性、耐磨性能、沖擊韌性等領(lǐng)域均有顯著的優(yōu)勢(shì)，與傳統(tǒng)的的溶劑型涂料對(duì)比具備邊沿附著性好、不容易造成裂痕、工程施工率、工程施工的系數(shù)更強(qiáng)等特性，使組份環(huán)氧涂料愈來(lái)愈廣泛運(yùn)用于大中型鍍鋅鋼管的防腐蝕?，F(xiàn)階段，針對(duì)大中型鍍鋅鋼管無(wú)溶劑涂料噴涂工程施工大多選用人力噴涂的方法，防腐蝕層品質(zhì)無(wú)法得到確保，率低，鍍層干固所需時(shí)間長(zhǎng)，需占據(jù)很多場(chǎng)所。對(duì)于這樣的事情，產(chǎn)品研發(fā)出了大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動(dòng)噴涂技術(shù)性。 1、大中型鍍鋅管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動(dòng)噴涂技術(shù)性選用熱干固技術(shù)性、建筑涂料加溫技術(shù)性，應(yīng)用組份份自動(dòng)噴涂設(shè)備噴漆組份環(huán)氧涂料，防腐蝕鍍層的總體防腐蝕功能和生產(chǎn)效率，減少員工的勞動(dòng)效率。 2、選用大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動(dòng)噴涂技術(shù)性，可全天工程施工不會(huì)受到條件限定，鍍層一次涂膜厚，干固時(shí)間快。 3、大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動(dòng)噴涂技術(shù)性，自動(dòng)化技術(shù)水平高，漆層勻稱，薄厚誤差小。
宿遷宿豫鍍鋅鋼管焊接時(shí)的措施： 首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。 其二是焊材的控制，保證采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過(guò)半天用量。 第三就是 焊機(jī)，焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過(guò)長(zhǎng)，較長(zhǎng)時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。 第四是焊接工藝方法，保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時(shí)增加焊后無(wú)損檢測(cè)?？刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。 第五就是焊接環(huán)境控制，保證施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。
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