不銹鐵絲和熱拔絲不但加工方式有區(qū)別，其運(yùn)用場合也是不同的，很多朋友都不是很清楚這兩種鐵絲的差異，為了幫助咱們有更好的區(qū)分，小編這便來共享一下這兩者的區(qū)別吧。 不銹鐵絲是金屬冷加工的一種。質(zhì)料是盤條，即咱們常說的鋼筋。通過剝殼等一系列工序出產(chǎn)出來的產(chǎn)品。即常見的鐵絲。拔是先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，再用拉力將直徑較粗的低碳鋼材（鋼筋）從孔徑比鋼材小1毫米左右的錐形孔洞中拉拔出來，通過拔能夠使原來鋼材直徑變小，通過屢次拉拔，便能夠達(dá)到很小直徑的鋼絲。 簡略說是把鋼材加熱后控制在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行拉拔加工出來的鋼絲稱為熱拔絲。而在常溫下進(jìn)行拉拔加工出來的鋼絲稱為不銹鐵絲。熱拔絲具有良好的塑性，容易成型，成型后鋼材沒有內(nèi)應(yīng)力，便

因?yàn)椴讳P鋼光亮絲與塑料性能上的差異，不銹鋼光亮絲的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有以下特殊性。 1. 葉輪與軸的銜接方法 ①葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，通過金屬件與軸用鍵銜接，或葉輪與軸直接用鍵銜接，葉輪端部用葉輪螺母維護(hù)。此結(jié)構(gòu)來源于金屬不銹鋼光亮絲，因?yàn)槊芊饷娑?，可靠性較差。長時(shí)間運(yùn)用后，軸易被介質(zhì)腐蝕。 ②葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，與不銹鋼光亮絲軸用螺紋銜接，撤銷葉輪螺母。此結(jié)構(gòu)可使軸完全受到維護(hù)，避免軸被介質(zhì)腐蝕的可能。缺點(diǎn)是螺紋加工精度要求較高，工作時(shí)嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。 2. 軸向平衡力 塑料不銹鋼光亮絲的葉輪內(nèi)大多埋有金屬件，一般不宜用平衡孔的辦法平衡軸向力。國內(nèi)外普遍選用背葉片平衡軸向力。 3. 葉輪密封處和背葉片與不銹鋼光亮絲體的工作空隙 4. 接口 塑料不銹鋼光亮絲進(jìn)出口的接管的受力目前尚未有相關(guān)的規(guī)范加以限定，一般由設(shè)計(jì)單位提出要求，并根據(jù)制作廠自身的制作情況而定。對(duì)于整體塑料不銹鋼光亮絲殼，一般選用活套法蘭方法與管道銜接，活套法蘭與兩頭蓋板銜接;還可選用把法蘭與蓋板做成整體的方法與管道銜接。 5. 不銹鋼光亮絲體襯里層厚度及其固定 按不銹鋼光亮絲企業(yè)規(guī)范，襯里層厚度一般為5-8mm，如果襯里層過薄(如1.5~2mm)，是限制過程易出現(xiàn)局部襯里缺點(diǎn)，導(dǎo)致不銹鋼光亮絲的允許運(yùn)用溫度和運(yùn)用壽命有所下降，襯里層從不銹鋼光亮絲體和后蓋基體金屬掉落的可能性也增大。 襯里層固定方法可采納在基體金屬上安置較密的環(huán)形燕尾槽的辦法，使襯里層固定可靠，同時(shí)機(jī)加工量較小。也可用基體金屬上安置較密小孔(或螺紋孔)的辦法，不銹鋼光亮絲襯里層固定不如燕尾槽可靠，且機(jī)加工量較大。