精密光亮鋼管除了色澤上比較光亮之外，它理化性能也是比較不錯，在長期生產和建設中都是不斷地進行發(fā)揮著巨大作，精密無縫鋼管作過程和流程是非常嚴謹，步驟也是比較清晰，常見作步驟。 　　精密光亮鋼管特征就是它光亮度是非常高，也是非常大，它色澤和亮光是比一般鋼管要好。已脆化精密光亮鋼管不能再低溫回火加熱方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結構鋼和低合金超度精密光亮鋼管等鋼種。 　　已脆化精密光亮鋼管斷是沿晶斷或是沿晶和準解理混合斷。產生低溫回火脆性因，普遍認為：與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在奧氏體晶界析，造成晶界脆化密切相關。雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。 　　含磷低于0.005%高純精密光亮鋼管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在奧氏體晶界析，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性發(fā)生。

　　在室溫以上韌性斷裂時，16mn冷拔精密管斷為韌窩斷，而在低溫下脆性斷裂時為解理斷。16mn冷拔精密管低溫脆化因是：形變時位錯源產生位錯被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時，局部力超過16mn冷拔精密管理論強度而產生微裂紋。 　　幾個塞積位錯在晶界合成一個微裂紋。兩個{110)滑移帶相交處反，引起不動位錯%26lt;010%26gt;，呈楔形微裂紋，它可沿{100}解理面裂開(見圖1b)。增加16mn冷拔精密管冷脆因素有：固溶強化元素。磷升高韌性一脆性轉化溫度強烈；還有鉬、鈦和釩；含量低時影響不大而含量高時升高韌性一脆性轉化溫度元素有，硅、鉻和銅；降低韌性一脆性轉化溫度有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉化溫度有錳。 　　形成第二相元素。以第二相增加16mn冷拔精密管冷脆重要元素為碳，隨16mn冷拔精密管中碳含量增加，16mn冷拔精密管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉化溫度平均升高2．2℃。圖2為鐵素體一珠光體鋼中碳含量對脆性影響。 　　加入鈦、鈮和釩等微合金化元素，形成彌散分布氮化物或碳氮化物，引起16mn冷拔精密管韌性一脆性轉化溫度上升。晶粒尺寸影響韌性一脆性轉化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉化溫度升高。細化晶粒則降低16mn冷拔精密管冷脆傾向，這是廣為方法。