基礎(chǔ)荷載力

鋼板倉出料系統(tǒng)是采用具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ)，邊沿基礎(chǔ)為外切向，庫荷加大，可是中間流層向心流動(dòng)。在不同的地質(zhì)反浮作用力下產(chǎn)生荷載能力。同時(shí)庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強(qiáng)化基礎(chǔ)的高額投資。

庫底氣均化排料

鋼板倉出料系統(tǒng)庫底外輸送時(shí)利用庫底氣化的壓力通過*排料口，使出庫水泥至庫外，每小時(shí)排料300T---500T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。鋼板倉出料系統(tǒng)直接置于地面之上，庫底坡度只有10-15度。這種小角度的內(nèi)斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，4萬立方鋼板倉出料系統(tǒng)，在高密度沉積聊層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，可使庫內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上，本公司新研發(fā)鋼板倉出料系統(tǒng)電控可編程，全自動(dòng)無人操作庫底氣均化出料系統(tǒng)及大顆粒物料儲(chǔ)存出料方式，3萬立方鋼板倉出料系統(tǒng)，庫內(nèi)排空率達(dá)到95%以上。

 

 鋼板庫的發(fā)展已有100多年的歷史。鋼板庫 在國(guó)外得到廣泛應(yīng)用，應(yīng)用儲(chǔ)糧的鋼板筒庫--西德筒庫起源于20世紀(jì)初，其發(fā)展先后經(jīng)歷了鉚接或焊接式庫、裝配式鋼板庫 、螺旋咬邊式庫（又名利浦庫或螺旋庫）。20世紀(jì)70年代末，在國(guó)外糧食行業(yè)，大型鋼板庫幾乎取代了任何類型的糧庫。，美國(guó)目前95%的糧庫采用鋼板庫。我國(guó)大型鋼板庫技術(shù)發(fā)展起步較晚。1982年，黑龍江省洪河農(nóng)場(chǎng)從美國(guó)引進(jìn)鍍鋅波紋板裝配式大型鋼板庫，是國(guó)內(nèi)出現(xiàn)的早的現(xiàn)代化大型鋼板庫群。20世紀(jì)80年代，黑龍江省迎春機(jī)械廠引進(jìn)吸收了美國(guó)裝配式鋼板倉全套技術(shù)、專用設(shè)備生產(chǎn)線，按照國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、設(shè)計(jì)軟件、制作標(biāo)準(zhǔn)，在消化和吸收的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了創(chuàng)新和發(fā)展，開始大批量生產(chǎn)、制作、安裝裝配式鋼板倉，使鋼板倉的強(qiáng)度、性能、方面具有了可靠性，并將鋼板倉作為一種產(chǎn)品大量出口。進(jìn)入21世紀(jì)，江蘇牧羊集團(tuán)又引進(jìn)了美國(guó)裝配式大型鋼板庫全套技術(shù)、專用設(shè)備生產(chǎn)線，開始大批量生產(chǎn)、制作、安裝裝配式鋼板庫，它代表當(dāng)今我國(guó)大型鋼板庫生產(chǎn)、制作、安裝的國(guó)際水平。 應(yīng)該說，糧食行業(yè)走在了前列。

 

鋼板倉的防腐處理方法是確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，主要包括以下幾種： 首先，進(jìn)行鋼板倉的表面處理，通過除銹、云南西雙版納本地噴砂等方式鋼材表面的氧化物和雜質(zhì)，為后續(xù)的防腐涂層提供良好的附著基礎(chǔ)。 其次，采用涂層防腐技術(shù)，涂刷防銹漆、云南西雙版納當(dāng)?shù)胤栏苛系刃纬杀Ｗo(hù)層，有效隔絕鋼板與外界環(huán)境的直接接觸，防止腐蝕。 再者，還可以選擇鍍鋅處理或噴塑防腐等方法，進(jìn)一步增強(qiáng)鋼板的耐腐蝕性能。 ，需定期進(jìn)行維護(hù)檢查，對(duì)防腐涂層進(jìn)行修補(bǔ)，確保其完整性，同時(shí)保持鋼板倉內(nèi)部干燥，避免與腐蝕性化學(xué)物質(zhì)接觸。 綜上所述，鋼板倉的防腐處理是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要從多個(gè)方面入手，才能確保鋼板倉的耐腐蝕性和使用壽命。