凱陽環(huán)保設備(迪慶市分公司)產(chǎn)品根據(jù)“國標”制造，高質(zhì)量的 布袋除塵器產(chǎn)品是企業(yè)發(fā)展的根本，在嚴把質(zhì)量關的同時， 布袋除塵器產(chǎn)品的每個部件都選自國內(nèi)標準企業(yè)，還可根據(jù)客戶要求用進口部件，只有不斷提高 布袋除塵器產(chǎn)品質(zhì)量，才能滿足客戶日趨嚴格的質(zhì)量要求，公司的發(fā)展源于自身對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格要求。在嚴格自身質(zhì)量管理的同時，關健部件采用高品質(zhì)進口產(chǎn)品。公司視 布袋除塵器產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命，十分注重產(chǎn)品的不斷開發(fā)和更新，強化質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量檢測和監(jiān)控。
鑄造廠澆鑄區(qū)除塵器的設計標準和安裝要求中頻爐除塵器設計標準：
1、在保證處理煙塵效果好的情況下，以減少用戶投資成本低設計；
2、要嚴格遵守對環(huán)保的規(guī)定下設計出節(jié)能的除塵設備；
3、在保證設備動能可靠，操作管理簡單方便的情況下，做到技術先進；
4.在保證對污染物排放標準的情況下，“把運行可靠處理煙塵及粉塵效果好”作為主要設計方案，降低耗電成本，節(jié)省工人操作及維護時間；
5、設備簡單緊湊，節(jié)省占地面積。
中頻爐除塵器的性能特點：
A、中頻爐除塵器采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
B、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
C、采用上部抽除塵器布袋方式，改善了換袋的操作運行。可實現(xiàn)不停機換除塵器布袋，檢修不影響設備正常運行。
D、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
中頻電爐除塵器吸塵罩管道的設計及安裝方法
管道的設計，管道設計力求簡單經(jīng)濟合理，這個原則要求組合在同一風網(wǎng)中的機器之間的距離要短；為防粉塵在管道內(nèi)沉積，風管盡可能垂直鋪設，盡量減少彎曲和水平部分。
風機的安放位置全適，風機一般應安裝在除塵器之后（采用吸氣式），以減少粉塵對風機的摩損。當然，上面幾個原則有時有相互的，例如，吸出物相同的機器在組合成一個風網(wǎng)時，有時管道配置卻并不簡單，滿足了一個原則，有時可能會犧牲另一個原則。所以在設計風網(wǎng)
時就應權衡輕重，考慮。對于復雜情況，可草擬幾個組合方案，進行比較，然后訂出經(jīng)濟，適宜的組合網(wǎng)路。
泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的除塵管道材料包括普通材料和耐磨材料。
除塵管道常用的普通材料是0235鋼板，具有堅固、耐 用、造價低、易于制作安裝等特點。
耐磨材料主要包括淬火耐磨鋼材、耐熱耐磨合金鋼、碳化硅 耐磨材料、0丁陶瓷復合鋼管等。由于在除塵和氣力輸送管道的磨損中主要為磨粒磨損，其磨損程度主要取決于材料本身的硬 度，因此耐磨材料的研究主要以提高材料硬度為方向。
另外，根據(jù)化工廠輸送介質(zhì)的特性和管道材質(zhì)的品種，一般 采用（（^幻。一1987〉熱乳無縫鋼管、鄧92—丨"3）焊接 鋼管、〔丫8 242—1963〕直縫電焊鋼管、鑄鐵管等。
常用的管道部件包括哪些？如何設置？管道的部件包括風管檢査孔、檢測孔、清掃孔、檢修平臺，
以及彎頭、三通、四通等各種管件。
檢測孔
在一般除塵設備中，檢測孔按其檢測目的主要分為溫度測 孔、濕度測孔、風量風壓測孔和粉塵濃度測孔。測孔設置地點如下。
①在除塵系統(tǒng)管道上主要用于測定管道的壓力分布和風 量大小，以便對系統(tǒng)風量進行調(diào)整。
②在風機前后的總管上主要用于測定風機性能和工作狀 態(tài)，如風量、風壓等。
③在除塵器前后主要用于測定除塵器盼技術性能，如設 備漏風率、風量分配等。
④在吸塵罩附近主要用于測定吸塵點抽風量、初始含塵 濃度和吸塵罩內(nèi)的負壓。
⑤在煙因上主要用于測定凈化后氣體的排放濃度。
測孔必須遠離彎頭、三通等構(gòu)件，并選在氣流穩(wěn)定段，這個位置一般應在這些部件前面4倍管徑和后面2倍管徑的位置。
〈2〉清掃孔
為了由于^"種原因（例如彎頭、三通管等局部構(gòu)件形成的渦流，含塵氣體溫度變化和速度變化，管壁形成的結(jié)露等）在 管道內(nèi)的積塵，保證除塵系統(tǒng)的正常運行，需要對除塵管道定期 進行清掃。
清掃孔的位置應在管道的側(cè)面或上部；對于大型管道、直徑 大于50011！111者在彎頭、三通、端頭處都應設清掃孔。一般清掃孔蓋板與風道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與風管 壁間應有橡膠板或橡膠帶作襯墊，以保證清掃孔嚴密不漏風，管 道內(nèi)流速穩(wěn)定。
檢修平臺
在設有閥門、測孔、清灰孔、人孔等需要點檢和維修的管件 處，當維護操作人員難于接近時，應設置檢修操作平臺。平臺結(jié)構(gòu)應符合防護要求和功能結(jié)構(gòu)強度，并配以扶梯和圍欄。對 于測試平臺，還需配置電源。
⑷管件
管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風機出口等。管 件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，選擇管件時還要考慮制作難易。
.布置管道時應該注意什么問題？
管道的布置關系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產(chǎn)工藝 的配合，設計時必須注意以下幾個問題。
管道的布置應力求簡單，少占用空間，并且不妨礙生產(chǎn) 操作，便于安裝和維修。
（之） 除塵設備的吸塵點不宜過多，一般 不超過6個，以利于各支管間的阻力平衡。
不同性質(zhì)的排氣不要合為一個系統(tǒng)，例如排除水蒸氣的 排氣和除塵系統(tǒng)的排氣，以防止粉塵黏結(jié)，堵塞管道。
除塵系統(tǒng)的管道應垂直或大角度傾斜（管道和水平面的 夾角 不小于55。〕敷設。當風管必須水平敷設時，要保證有足夠的流速，并在風管上設置吹灰裝置或清掃孔。清掃孔必須做 到嚴密不漏風。
（石）除塵管道小直徑一般不應小于10011！?。。?，以防止風管 堵塞。調(diào)節(jié)風量的閥門應采用斜插板閥，并且安裝時應使閥板向 上拉起時開啟，以利于閥門上的積塵能順利下落而被。
（右）風管的布置應力求順直，彎頭、三通等管件要安排得 當，風機的進、出口連接管要保證氣流順暢，盡量避免產(chǎn)生渦 流，以減少阻力。
