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啟閉機(jī) 閘門的維護(hù)

維護(hù)維修原則是“ ,為主”。必須做到“經(jīng)常維護(hù),隨時(shí)維修,修重于搶”。所以認(rèn)真做好閘門啟閉機(jī)的維護(hù)工作是貫徹這一原則的具體表現(xiàn)。

(一)維護(hù)的重要性

維護(hù)就是對經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題,隨時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)與局部修補(bǔ),以保持工程及設(shè)備完好。啟閉機(jī)械在使用過程中由于磨損、受力、振動和時(shí)效等原因,會引起設(shè)備的動力性、經(jīng)濟(jì)性和可靠性能降低,產(chǎn)生隱患和故障。因此必須根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況、變化規(guī)律,經(jīng)常進(jìn)行必要的維護(hù)作業(yè),減少磨損,隱患和故障,保持設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀況,以延長使用壽命,減少運(yùn)行費(fèi)用確保可靠地運(yùn)行。

(二)維護(hù)的內(nèi)容

可概括為清潔、緊固、調(diào)整、潤滑八字作業(yè)。

1、清潔:啟閉機(jī)械在運(yùn)行過程中,由于油料、灰塵等影響,必然會引起設(shè)備表面及關(guān)鍵部位的臟污。嚴(yán)重時(shí),可使設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),甚至?xí)鹗鹿?。因此必須定期進(jìn)行清潔工作。清潔是針對啟閉機(jī)的外表、內(nèi)部和周圍環(huán)境的臟亂、差所采取的簡單、基本卻很重要的保養(yǎng)措施。

2、緊固:啟閉機(jī)的緊固聯(lián)接,雖然在設(shè)計(jì)、安裝時(shí)已采取了相應(yīng)的防松措施,但在工作過程中由于受力振動等原因,可能還會松動。緊固件松動的影響,與其自身的作用相關(guān)聯(lián)。如鋼絲繩壓緊螺栓和吊具聯(lián)接螺栓等松動,會改變被動聯(lián)接零部件的受力和運(yùn)動情況,并構(gòu)成事故隱患。

3、調(diào)整:啟閉設(shè)備在運(yùn)行過程中由于松動、磨損等原因,引起零部件相互關(guān)系和工作參數(shù)的改變,如不及時(shí)調(diào)整,輕則會引起振動和噪音,導(dǎo)致零件磨損加快。通常調(diào)整的內(nèi)容有以下幾方面:一是各種間隙調(diào)整。如軸瓦與軸頸、滾動軸承的配合間隙;齒輪嚙合的頂、側(cè)間隙;制動器閘瓦與制動輪之間的松閘間隙等。二是行程調(diào)整。如制動器的松閘行程,離合器的離合行程,限位開關(guān)的限位行程和閘門啟閉位置指示行程等。三是松緊調(diào)整。如彈簧彈力的大小的調(diào)整等。四是工作參數(shù)調(diào)整。如電流、電壓、制動力矩等調(diào)整。

4、潤滑:在啟閉設(shè)備中,凡是有相對運(yùn)動的零部件,均需要保持良好的潤滑,以減少磨損,延長設(shè)備壽命;降低事故率,節(jié)約維修費(fèi)用,并降低能源消耗等。



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手輪啟閉機(jī)采用螺旋絲桿傳動,其結(jié)構(gòu)緊湊合理,啟閉重力大,品種全,廣泛應(yīng)用于各類污水、排水工程和水利工程中閘門、堰門等設(shè)備的啟閉。
  手輪式啟閉機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,使用維護(hù)方便,常用于小啟閉力的閘門、堰門啟閉。
  手搖式啟閉機(jī)性能可靠,為中小啟閉力的閘門堰門理想之啟閉設(shè)備。



保證啟閉機(jī)正常運(yùn)行,其特點(diǎn)是機(jī)加工量大,制造尺寸精度要求高。該機(jī)機(jī)架外形尺寸設(shè)計(jì)要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm,各加工面之間相對高度誤差不大于lmm。普通機(jī)床不能滿足加工要求,一定有特定銑床來完成加工,整臺銑床由床身導(dǎo)軌、銑削動力頭和墊塊組成。床身導(dǎo)軌的長度大于所加工機(jī)架的長度,當(dāng)兩個(gè)加工面間的高差超過動力頭的調(diào)節(jié)范圍時(shí),可用已在磨床上加工好的墊塊來調(diào)節(jié)高度,整個(gè)銑床可以根據(jù)需要放置在不同的位置。在銑削前,先將機(jī)架放在平臺上,劃出機(jī)架的攔腰線,然后用水平儀、高度尺、米尺分別測出攔腰線的高度以及待加工面相對攔腰線的高度差,從而測出待加工面的加工余量,同時(shí)還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進(jìn)行銑削時(shí),動力頭與銑刀盤的中間線垂直于待加工面,具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序,粗銑后留1~2mm的加工余量,這樣加工出來的機(jī)架無論是各加工面間的相對高度還是光潔度都有較好的保證。采用此辦法加工所需要的時(shí)間比其它方法加工所需要的時(shí)間短,效果十分理想。




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