想了解我們的【聚丙烯酰胺產(chǎn)品性能】產(chǎn)品嗎?我們?yōu)槟鷾蕚淞思氈氯胛⒌囊曨l介紹,讓您在短時間內(nèi)了解產(chǎn)品的精髓。
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氣浮選用聚丙烯酰胺:首先了解下哪些行業(yè)常用到氣浮行業(yè),氣浮法主要是利用氣體使污水得到氧化,氣浮大多數(shù)是針對二級生物處理的深度處理,目前常見的行業(yè)是針對含油污水隔油后的補充處理。氣浮法可以有效地用于活性污泥的濃縮;污水中懸浮雜質(zhì)的去除。氣浮選用陰離子的聚丙烯酰胺效果比較好,特別是部分回流溶氣氣浮法,兼?zhèn)淙亓?、全溶氣氣浮的工藝?yōu)點,而相比布氣氣浮法具有處理污水量大,處理效果高的特點;相比電解氣浮法具有節(jié)省電能和運行費用較低的優(yōu)點,適合現(xiàn)代企業(yè)節(jié)能、環(huán)保、減耗、增效的要求。
本項目采用水解酸化+混凝沉淀(聚丙烯酰胺PAM)+離子氧化+ABR+SBR的組合處理工藝:工藝處理效果分析各單元的處理效果由表1結(jié)果顯示,經(jīng)過各處理單元處理后,污水的水質(zhì)情況得到較大的改觀。主要污染物BOD5=30mg/L、CODCr=150mg/L、NH3-N=25mg/L、AOX=500mg/L。各項指標完全符合 排放標準(GB8978-1996)二級標準。ABR池和SBR池的去除效果為顯著,對CODCr和BOD5的去除,ABR均為50%,SBR分別為91%和86.7%。兩池對AOX的去除也較為理想,體現(xiàn)了ABR-SBR組合工藝對該公司制藥廢水的適用性。
本項目采用水解酸化+混凝沉淀(聚丙烯酰胺PAM)+離子氧化+ABR+SBR的組合處理工藝:工藝處理效果分析各單元的處理效果由表1結(jié)果顯示,經(jīng)過各處理單元處理后,污水的水質(zhì)情況得到較大的改觀。主要污染物BOD5=30mg/L、CODCr=150mg/L、NH3-N=25mg/L、AOX=500mg/L。各項指標完全符合 排放標準(GB8978-1996)二級標準。ABR池和SBR池的去除效果為顯著,對CODCr和BOD5的去除,ABR均為50%,SBR分別為91%和86.7%。兩池對AOX的去除也較為理想,體現(xiàn)了ABR-SBR組合工藝對該公司制藥廢水的適用性。
用于提高石油采收率和用作吸水性樹脂。聚丙烯酰胺的性質(zhì)千差萬別,陽離子/陰離子/非離子性,一般活性污泥脫水劑用的聚丙烯酰胺pam通常是陽離子性的。聚丙烯酰胺pam配制溶液通常為0.1%,溶解攪拌時間比較長,固體pam配制的話通常要攪拌1小時以上,脫水加泥量在沒有污泥小樣做實驗時建議20mg/l濕污泥(即濃縮后的污泥,一般濃縮后的污泥含水率不會達到97%,通常在99%以上的)針對這類污泥脫水我們建議客戶采陽離子度子度在40%-50%。但由于壓濾機的類型不同,所以在選用聚丙烯酰胺分子量上也有所不同。
通常離心機建議選擇較高分子量陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品,而帶式壓濾機選用低分子量陽離子產(chǎn)品。往往需要加熱,否則無多大應(yīng)用價值。添加和混合的各個過程而進行使用的,由于使用的品種型號和使用量是根據(jù)處理目的而有所不同的。因此必須要預(yù)先進行預(yù)備試驗,以掌握適當?shù)钠贩N型號及其使用量。配制產(chǎn)品水溶液時應(yīng)在搪瓷、鍍鋅、鋁制或塑料桶內(nèi)進行,不可在鐵制容器內(nèi)配制或貯存。
通常離心機建議選擇較高分子量陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品,而帶式壓濾機選用低分子量陽離子產(chǎn)品。往往需要加熱,否則無多大應(yīng)用價值。添加和混合的各個過程而進行使用的,由于使用的品種型號和使用量是根據(jù)處理目的而有所不同的。因此必須要預(yù)先進行預(yù)備試驗,以掌握適當?shù)钠贩N型號及其使用量。配制產(chǎn)品水溶液時應(yīng)在搪瓷、鍍鋅、鋁制或塑料桶內(nèi)進行,不可在鐵制容器內(nèi)配制或貯存。
樂科環(huán)??萍?南陽市分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn) 阻垢劑的大型企業(yè),座落在西郊開發(fā)區(qū)66號,公司擁有現(xiàn)代化的標準廠房。本公司專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營 阻垢劑等產(chǎn)品。
公司與國內(nèi)的大型廠家建立了良好的合作關(guān)系,十年的 阻垢劑生產(chǎn)銷售經(jīng)驗讓公司更加認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性,我們堅持把產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)生存的重要因素,從產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、物流等各個方面嚴格把關(guān),保證了客戶能夠得到滿意的產(chǎn)品。
生物催化丙烯酰胺單體生產(chǎn)技術(shù),首先由日本在1985年建立了6000t/a的丙烯酰胺裝置,其后俄羅斯也掌握了此項技術(shù),20世紀90年代時日本和俄羅斯相繼建立了萬噸級生物催化丙烯酰胺裝置。我國是繼日本、俄羅斯之后,世界上第三個擁有此技術(shù)的 。生物催化劑活性為2857國際生化單位,已經(jīng)達到了國際水平。我國生物催化丙烯酰胺單體生產(chǎn)技術(shù)是由上海市農(nóng)藥所經(jīng)過“七五”、“八五”和“九五”等3個五年計劃開發(fā)完成的,生物催化劑腈水合酶是在1990年篩選出的,是由泰山山腳土壤中分離出163菌株和無錫土壤中分離出145菌株,經(jīng)種子培養(yǎng)得到的腈水合酶,代號為Norcardia-163。該技術(shù)現(xiàn)已在江蘇如皋、江西南昌、勝利油田及河北萬全先后投產(chǎn),質(zhì)量上乘,達到了生產(chǎn)超高相對分子質(zhì)量聚丙烯酰胺的質(zhì)量指標。
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