脈沖布袋除塵器工作原理

   “含塵廢氣在風(fēng)機(jī)作用下，通過風(fēng)管收集進(jìn)入脈沖布袋除塵器，含塵廢氣進(jìn)入中箱體下部，在擋風(fēng)板形成預(yù)分離室內(nèi)，粉塵因慣性作用落入灰斗。廢氣沿?fù)躏L(fēng)板向上到達(dá)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)過袋口和上箱體及風(fēng)機(jī)再排出。

   清灰則由設(shè)置定時(shí)控制儀發(fā)出號(hào)，令噴吹系統(tǒng)定時(shí)噴吹。壓縮空氣集氣包順經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急驟膨脹，在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋內(nèi)的粉塵脫落到灰斗，粉塵由卸灰口排出。

工作原理：

含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下進(jìn)入除塵后，由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室，通過布朗擴(kuò)散和纖維拉截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。木工除塵設(shè)備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí)，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文氏管的擴(kuò)充，均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，生產(chǎn)巨大的振動(dòng)，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。

上排濾筒會(huì)首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過程。此后此控制儀會(huì)順序繼續(xù)選擇其他濾筒進(jìn)行脈沖反吹操作。

家具廠除塵器的結(jié)構(gòu)：

家具廠除塵器結(jié)構(gòu)由上箱體、中箱體和下部箱體三部分構(gòu)成。

1、上部箱體裝有反叻雙回轉(zhuǎn)臂裝置。在箱體蓋板上裝有電動(dòng)機(jī)、經(jīng)皮帶輪、減速箱和圓錐齒輪的三級(jí)變速裝置，來帶動(dòng)回轉(zhuǎn)臂的正常旋轉(zhuǎn)。在回轉(zhuǎn)臂上設(shè)有兩個(gè)反吹風(fēng)口，風(fēng)機(jī)以1轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速逐排對(duì)分室內(nèi)布袋進(jìn)行反吹風(fēng)過濾，經(jīng)凈化后的空氣由排風(fēng)口排出至室外大氣層。為了方便檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常和漏灰塵，在上箱體側(cè)面裝有觀察孔，孔徑按設(shè)備規(guī)格設(shè)計(jì)。 

2、在中部箱體設(shè)計(jì)安裝有花板、吊裝環(huán)、過濾袋（布袋）和濾袋框架（骨架）及含塵空氣的進(jìn)氣入口。

3、下部箱體裝有濾袋框架（骨架）的固定架子、反吹風(fēng)機(jī)配套的風(fēng)管、卸料閥閘門等裝置。

4、在除塵設(shè)備機(jī)體外裝有反吹風(fēng)機(jī)、反吹風(fēng)管和吸風(fēng)管都裝在主體上，使其本身形成完整的風(fēng)路系統(tǒng)，不受外界濕度的影響。