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合金鋼板 形成碳化物合金元素按其與鋼中碳的親和力的大小, 可分為碳化物形成元素和非碳化物形成元素兩大類。 常見非碳化物形成元素有:Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它們基本上都溶于鐵素體和奧氏體中。常見碳化物形成元素有:Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化物的穩(wěn)定性程度由弱到強(qiáng)的次序排列),它們?cè)阡撝幸徊糠止倘苡诨w相中,一部分形成合金滲碳體, 含量高時(shí)可形成新的合金碳化合物。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

【合金鋼板】,鋼板精選優(yōu)質(zhì)材料



合金鋼板滲碳滲碳是指使碳原子滲入鋼表面層的過(guò)程。滲碳后必須進(jìn)行淬火才能充分發(fā)揮滲碳的有利作用。滲碳的目的是得到高的表面硬度、高的耐磨性和疲勞強(qiáng)度,并保持心部有低碳鋼淬火后的強(qiáng)韌性,使工件能承受沖擊載荷,延長(zhǎng)零件的使用壽命。滲碳零件的材料一般選用低碳鋼或低碳合金鋼(含碳量低于%)。滲碳工藝廣泛用于飛機(jī)、汽車和拖拉機(jī)等的機(jī)械零件如汽車齒輪、軸、凸輪軸等。齒輪常用材質(zhì)碳淬火后齒輪加工用PCBN刀具方案連續(xù)切削工況:滲碳淬火后加工齒輪BN-H05材質(zhì),表面粗糙度可達(dá)到,尺寸精度保證在±微米之間,同時(shí)還可提供CBN涂層BN-H05 C25,使淬火鋼齒輪表面粗糙度變差的時(shí)間一倍。中等斷續(xù)切削工況:滲碳淬火后硬車削齒輪BN-H10材質(zhì),由于被加工工件與不斷受沖擊,必須選擇抗沖擊韌性強(qiáng)的PCBN,BN-H10材質(zhì),不僅可承受斷續(xù)切削的沖擊,而且壽命較長(zhǎng),若采用修光刃,粗糙度變差的時(shí)間可以進(jìn)一步。




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