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以下是:河南開封螺旋管12Mn無縫鋼管真誠合作的圖文介紹
螺旋焊管的優(yōu)點(diǎn):
(1)使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管,尤其是可用窄帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。
(2)同等壓力條件下,螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫小,為直縫焊管的75%~90%,因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較,在承受同等壓力的情況下,壁厚可減小10%~25%。
(3)尺寸,一般直徑公差不超過0.12%,撓度小于1/2000,橢圓度小于1%,一般可以省去定徑和矯直工序。
(4)可連續(xù)生產(chǎn),理論上可以生產(chǎn)無限長鋼管,切頭、切尾損失小,可提高金屬利用率6%~8%。
(5)和直縫焊管相比其操作靈活、更換品種調(diào)整方便。
(6)設(shè)備重量輕、初投資少??勺龀赏宪囀搅鲃?dòng)機(jī)組,直接在敷設(shè)管道的施工工地生產(chǎn)焊管。
(7)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。
螺旋焊管的缺點(diǎn)是:由于使用成卷帶鋼為原料,有一定的月牙彎,且焊接點(diǎn)是在具有彈性的帶鋼邊緣區(qū),因此不易對(duì)準(zhǔn)焊炬,影響焊接質(zhì)量。為此,要設(shè)置復(fù)雜的焊縫跟蹤和質(zhì)量檢查設(shè)備。
(1)使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管,尤其是可用窄帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。
(2)同等壓力條件下,螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫小,為直縫焊管的75%~90%,因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較,在承受同等壓力的情況下,壁厚可減小10%~25%。
(3)尺寸,一般直徑公差不超過0.12%,撓度小于1/2000,橢圓度小于1%,一般可以省去定徑和矯直工序。
(4)可連續(xù)生產(chǎn),理論上可以生產(chǎn)無限長鋼管,切頭、切尾損失小,可提高金屬利用率6%~8%。
(5)和直縫焊管相比其操作靈活、更換品種調(diào)整方便。
(6)設(shè)備重量輕、初投資少??勺龀赏宪囀搅鲃?dòng)機(jī)組,直接在敷設(shè)管道的施工工地生產(chǎn)焊管。
(7)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。
螺旋焊管的缺點(diǎn)是:由于使用成卷帶鋼為原料,有一定的月牙彎,且焊接點(diǎn)是在具有彈性的帶鋼邊緣區(qū),因此不易對(duì)準(zhǔn)焊炬,影響焊接質(zhì)量。為此,要設(shè)置復(fù)雜的焊縫跟蹤和質(zhì)量檢查設(shè)備。
鋼興鋼管(開封市分公司) 合金管常備規(guī)格存貨充足,可定制 合金管。多年來的厚積薄發(fā),發(fā)揮其良好的商業(yè)誠信,贏得了廣大供應(yīng)商和銷售商的大力支持,在業(yè)內(nèi)享有了一定聲譽(yù)。追隨 合金管市場(chǎng)的不斷革新,我們堅(jiān)守“做精、做專、做強(qiáng)”的發(fā)展理念,來契合時(shí)代的變化和行業(yè)的新機(jī)遇。
螺旋管12Mn無縫鋼管真誠合作
螺旋焊管的生產(chǎn)是基本上在同一工況條件下穩(wěn)定的連續(xù)流程:而直縫焊管制作工序是分段的,包括整板/壓頭/預(yù)卷/點(diǎn)焊/焊接/精整/組對(duì)等多道工序過程。這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的重要特征。
穩(wěn)定的生產(chǎn)工況非常便于焊接質(zhì)量的控制和幾何尺寸的保證。由于螺旋焊管管型規(guī)整、焊縫均勻分布,相對(duì)于直縫焊管,螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度,保證了現(xiàn)場(chǎng)鋼管焊接組對(duì)時(shí)的組對(duì)精度。
對(duì)輸送介質(zhì)流動(dòng)特性的影響?
輸送管線中的壓降和管子的長度、流體粘滯系數(shù)、流體速度、流體阻力系數(shù)都成正比,而和管子的內(nèi)徑成反比。而流體阻力系數(shù)既與雷諾數(shù)有關(guān),又與管子內(nèi)壁表面的粗糙度有關(guān)。經(jīng)測(cè)定,管子內(nèi)壁表面的粗糙度所起的影響要比局部隆起的面積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、甚至包括內(nèi)環(huán)形焊縫)所起的影響大十倍。
穩(wěn)定的生產(chǎn)工況非常便于焊接質(zhì)量的控制和幾何尺寸的保證。由于螺旋焊管管型規(guī)整、焊縫均勻分布,相對(duì)于直縫焊管,螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度,保證了現(xiàn)場(chǎng)鋼管焊接組對(duì)時(shí)的組對(duì)精度。
對(duì)輸送介質(zhì)流動(dòng)特性的影響?
輸送管線中的壓降和管子的長度、流體粘滯系數(shù)、流體速度、流體阻力系數(shù)都成正比,而和管子的內(nèi)徑成反比。而流體阻力系數(shù)既與雷諾數(shù)有關(guān),又與管子內(nèi)壁表面的粗糙度有關(guān)。經(jīng)測(cè)定,管子內(nèi)壁表面的粗糙度所起的影響要比局部隆起的面積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、甚至包括內(nèi)環(huán)形焊縫)所起的影響大十倍。
螺旋管表面處理方法:
1、清洗:應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。
2、工具除銹:首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí),若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮,工具除銹結(jié)果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗:普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對(duì)情況形成污染。
4、噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置,不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。
噴(拋)射除銹后,不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果,并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說,噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置,拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。
1、清洗:應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。
2、工具除銹:首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí),若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮,工具除銹結(jié)果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗:普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對(duì)情況形成污染。
4、噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置,不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。
噴(拋)射除銹后,不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果,并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說,噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置,拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。
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