廠家加工制作注漿管的程序是比較多的，而且注漿管的類型也是有很多的，在進行制作注漿管的時候需要用到關鍵的一步就是注漿管的焊接。注漿管在焊接的時候要注意的問題也是比較多的，一般焊接的時候要注意以下幾點，才能夠保證注漿管的質量和效率的不斷地進行。打底選用H08CrMoVA焊絲，填充選用R317焊條。注漿管材料信息條件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質才能選擇焊條或鋼管牌號幫電弧焊連接管道放劃線基礎按矯管材、四川南充本地切割料、四川南充本地坡口、四川南充本地組、四川南充本地焊接、四川南充本地清理焊渣等工序進行施工坡口加工及清理。當Ceq＞0.4時，焊接接頭淬硬傾向大，可能出現裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當量值為0.515，可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大，再加上焊縫的拘束應力大，從而使焊接性變差，所以為保證焊接質量，必須采取嚴格的焊接參數，適當的焊前預熱以及焊后熱處理等工藝措施。注漿管控制注漿管淬火時的彎曲度，可從以下幾個方面進行：(1)采用先外噴后內噴的分步冷卻工藝。由于注漿管的內噴水是從注漿管的一端流向另外一端，注漿管在兩端的冷卻速度不同，從而導致注漿管彎曲。故可采用先進行外噴水冷卻，使得注漿管表層首先發(fā)生組織轉變，再用內噴水進行冷卻的方法，避免注漿管彎曲畸變，內噴水比外噴嘴的延時時間可采用2 ～10s。(2)減少注漿管在旋轉輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉輪布局及注漿管長度控制，將注漿管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時的離心力，降低注漿管管端彎曲度。(3)合理控制旋轉輪轉速。(4)控制水淬旋轉輪中心。旋轉輪中心偏差對注漿管淬火時彎曲度有較大影響。經研究，旋轉輪中心極差應控制在0 ～5 mm。(5)控制內外噴水量及均勻性。油井管淬火冷卻采用外表面層流冷卻加內軸向噴射方式時，外噴水量大小及均勻性、四川南充本地內噴水量大小及內噴嘴的對中度也是注漿管水淬時彎曲度的重要影響因素。

樁基檢測二、四川南充附近現場規(guī)范檢測步驟1、四川南充附近確定注漿管的編號并正確的與儀器相應通道接口連接。2、四川南充附近確定了注漿管的編號后，將探頭放入相應的注漿管中并接好探頭。3、四川南充附近當傳感器已到達注漿管口或選擇采集完成后，如發(fā)現該數據中存在信號大面積異常，可將探頭重新放回注漿管內，再重新測試一遍。4、四川南充附近在樁身質量可疑的測點周圍，可采用加密測點，或采用斜測、四川南充附近扇形掃測進行復測。三、四川南充附近檢測數據分析1、四川南充附近注漿管斜規(guī)范修正：在檢測過程中，難免會碰到聲測剖面，需對橋梁聲測注漿管偏斜進行注漿管斜修正。四、四川南充附近現場檢測故障排查檢測過程若出現異常，應立即停止檢測并對檢測儀器、四川南充附近設備及被測樁進行詳細檢查，發(fā)現問題并及時解決。檢查橋梁聲測注漿管中是否有水。