H型鋼生產(chǎn)線有三種切割方式：1、數(shù)控火焰切割機，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。2、數(shù)控等離子切割機，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機切割范圍。3、數(shù)控激光切割機，具有切割速度快，精度高等特點，激光切割機價格昂貴，切割費用高，只適合于薄板切割、精度要求高的場合。

熱鍍鋅就是把酸洗潔凈的鋼材、鑄件等被鍍物，浸入加熱至430?5001的熔融鋅中，使鋼鐵表面鍍上一層鋅作為保護層的工藝操作。在工序中要用助熔劑，助熔劑是為了防止被鍍物生銹和發(fā)生銹斑而使用的，其主要成分是氣化鋅和氣化銨兩者的復鹽。一面將被鍍物在助熔劑水溶液里浸過，一面將粉末狀助熔劑投人鍍鋅槽。助熔劑在鍍鋅槽中因高溫分解而產(chǎn)生大量白煙。設(shè)置除塵系統(tǒng)的目的即為吸捕和凈化這些白煙。鍍鋅槽按被鍍物供給方式分為連續(xù)鍍鋅式和間斷鍍鋅式。鍍鋅槽的液面狀況，又有裨面與空氣接觸的干式和濕式之分。這些方式不同，白煙的發(fā)生量也不同。1.粉塵來源與特性助熔劑中的氣化銨一經(jīng)投人鍍鋅槽，即進髙溫分解并發(fā)生下列化學反應(yīng)，于是，以助熔劑中固有的氣化鋅和氧化銨分解而終形成的氣化鋅為主，并包括一些含有氣、銨基、鋅的復雜化合物，即組成了白煙而向空氣中放散。白煙就是極細的粉塵穎粒的運動形態(tài)。