如何調(diào)控異形鋼管高頻感應(yīng)圈的位置

  影響異型管高頻焊接質(zhì)量的因素很多，今天我們就先為大家介紹一下如何調(diào)控高頻感應(yīng)圈的位置，它主要受以下六點因素影響：

  (一)高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥位置。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區(qū)較寬，方矩管，焊縫強度下降;反之，焊縫邊緣加熱不足，鍍鋅方管，擠壓后使異型管成型不良;

  (二)異型管坯的兩個邊緣在高頻感應(yīng)圈加熱到焊接溫度后，由擠壓輥擠壓形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，***終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產(chǎn)生開裂。若擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷;

  (三)激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，方管，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制高頻感應(yīng)圈焊接溫度的目的。對于低碳鋼異型管，焊接溫度控制在1250-1460℃，矩形方管，可滿足管壁厚3-5mm焊透要求;

異形鋼管-無縫異型管-冷拔異型無縫管

  異型管為經(jīng)濟斷面鋼管。

  異型管包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。

  異型管更能適應(yīng)使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動生產(chǎn)率。

  異型管廣泛應(yīng)用在航空、汽車、造船、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應(yīng)用。

  異型管軋制壓力的影響因素

  (一)軋輥直徑在其他條件一定時，隨著軋輥直徑的加大，接觸面積增加，同時接觸弧長增加，外摩擦的影響加劇，因而軋制壓力增大。

  (二)異型管厚度隨著軋件厚度的增加，軋制壓力減小，反之，越薄軋制壓力越大。

  (三)異型管的化學(xué)成分在相同條件下，軋件的化學(xué)成分不同，金屬的內(nèi)部組織和性能不同，軋制壓力也不同。

  (四)熱軋時隨著軋制速率的增加，變形抗力增加。冷軋時隨著變形速率的增大、溫度的升高，變形抗力有所降低。