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65Mn 機(jī)械性能 直徑(厚度) d mm 熱處理或狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度 σb Mpa 屈服點(diǎn) σs Mpa 延伸率 δ % 斷面收縮率 ψ % 硬度 HBW d=25(試樣尺寸) 正火 ≥735 ≥430 ≥9 ≥30 未經(jīng)熱處理鋼 ≤285 退火鋼 ≤229 *的熱處理溫度:正火溫度830°C±30°C;保溫時(shí)間:正火不少于30min,空冷。 ? 表中力學(xué)性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。 ?公稱直徑或厚度大于80~250mm的鋼棒,允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率比本表的規(guī)定分別減低2%( 值)和5%( 值) ?公稱直徑或厚度大于120~250mm的鋼棒允許改鍛(軋)成70~80mm的試樣取樣檢驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合本表的規(guī)定。 ? 鋼棒尺寸小于毛坯尺寸時(shí),用原尺寸鋼棒進(jìn)行熱處理。 ? 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí),可用規(guī)定的塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2代替 近似對(duì)照表 彈簧鋼 中國(guó) 美國(guó) 俄羅斯 英國(guó) GB ISC AISI GOST BS EN/BS 65Mn U21652 1066 65Г 080A67 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割


彈簧鋼板65Mn:65Mn化學(xué)成分:化學(xué)成分是指其中各化學(xué)元素的比例,用實(shí)驗(yàn)式表示,例如水的化學(xué)式是H2O,表示各個(gè)分子由二個(gè)氧原子(H)及一個(gè)氧原子(O)組成,按照中國(guó)習(xí)慣,彈簧鋼屬于特殊鋼,制作彈簧鋼的時(shí)候技術(shù)要求比較高,過(guò)硬的技術(shù)直接決定品質(zhì)的高低,65Mn鋼板新退火工藝介紹:傳統(tǒng)退火工藝,退火溫度730℃,保溫13h再爐冷到650℃以后,出爐空冷。65Mn鋼板是一種彈簧鋼,所謂的彈簧鋼就是一種用來(lái)制造各種彈簧或者具有彈性元件的合金鋼,65MN是什么材料?簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是這種用來(lái)制造彈簧的材料了,那么,65MN為什么能夠用來(lái)做彈簧?這其實(shí)跟它的特性有關(guān)系,彈簧這種零件在我們?nèi)粘9I(yè)生產(chǎn)中還是用得比較多的,雖然它只是一個(gè)小小的零件,但是有的時(shí)候,卻起到了至關(guān)重要的。



生產(chǎn)工藝,65Mn鋼熱軋板卷生產(chǎn)工藝流程為鐵水預(yù)處理—210t轉(zhuǎn)爐冶煉--210tLF爐精煉─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機(jī)RR2粗軋+7機(jī)架精軋)軋制─卷取,軋制過(guò)程中根據(jù)不同的原料規(guī)格和軋機(jī)負(fù)荷,開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度分別控制為1100~1150,850~950,650~750℃,根據(jù)成品規(guī)格調(diào)整軋制速度,穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏。65Mn鋼的化學(xué)成分和判定標(biāo)準(zhǔn)及其力學(xué)性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見表1)采用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產(chǎn)65Mn高碳鋼熱軋板卷質(zhì)量完滿足標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求65Mn鋼質(zhì)量控制的關(guān)鍵是轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn鋼時(shí)要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布;連鑄時(shí)穩(wěn)定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量,采用良好的保護(hù)澆注措施,使用高碳鋼專用保護(hù)渣。彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割




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