電廠化水輸送襯膠管道采用價(jià)廉易得的普通鋼管作為鋼架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，集鋼管和橡膠材料的雙重優(yōu)點(diǎn)。

襯膠管道應(yīng)用領(lǐng)域：

一）、火電廠、煤焦化廠脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔、酸水貯槽、陰陽(yáng)離子罐、陰陽(yáng)離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱襯膠

（1）脫硫溫度在70——120 內(nèi)襯用丁基橡膠

（2）介質(zhì)酸性較強(qiáng)的選用丁基橡膠

（3）介質(zhì)堿性較強(qiáng)的氯丁橡膠

（4）大型罐體現(xiàn)場(chǎng)制作 溫度低于50度采用預(yù)硫化丁基橡膠，高于50度的包膠后密封罐體，通蒸汽加壓硫化 

 二）、礦山冶金、洗煤廠工藝管道

（1）顆粒較大 沖擊性強(qiáng) 內(nèi)襯采用進(jìn)口橡膠 Lina rd 60 膠板顆粒較小的 采用 Linatex 40 膠板

（2）含油量大的 采用 Linatrile N55膠板

   三）、石化、電廠、化工廠  水處理管道

（1）溫度低于50度，弱酸弱堿，內(nèi)襯使用天然半硬橡膠

（2）排水、廢液處理裝置、污水處理裝置：混凝土槽、中和槽襯膠

 四）、鋁業(yè)公司：氫氧化鈉貯槽內(nèi)襯采用氯丁橡膠

 五）、化學(xué)工業(yè)：氯堿裝置、鹽水槽染料、化學(xué)品等設(shè)備及管道襯膠

 六）、鋼鐵廠：鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置及配套管道襯膠內(nèi)襯采用丁基橡膠

電廠化水輸送襯膠管道采用價(jià)廉易得的普通鋼管作為鋼架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，集鋼管和橡膠材料的雙重優(yōu)點(diǎn)。

襯膠管道，是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過(guò)橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長(zhǎng)了管路的使用壽命，降低了使用者的成本。

襯膠管道運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”原理，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用。

襯膠管道內(nèi)襯膠板的選擇：

襯膠管道可根據(jù)膠板的性能，選擇出脫硫管道合適的襯里膠板：

 1、襯里橡膠：丁基膠板

 2、法蘭橡膠：丁基膠板

 3、膠板性能：耐一定的酸或堿溶液PH值3-12 范圍；

 4、耐溫情況：-50℃～+150℃，滿足用戶情況；

 5、壓力情況：丁基襯膠管 耐壓為4MPa，滿足用戶要求；

 6、連接情況：法蘭面襯膠，高彈性橡膠極易于密封，并可在一定程度上吸收熱脹冷縮所造成的變形。

 7、鋼管襯膠施工：一般3、6米為一個(gè)連接段，采用無(wú)縫鋼管。

襯膠管道粘接劑及粘接強(qiáng)度選擇 ：丁基橡膠專(zhuān)用粘接劑，粘接強(qiáng)度達(dá)到國(guó)標(biāo)4牛頓/毫米2 。

丁基橡膠：

 丁基橡膠（IIR） 是異丁烯和少量異戊二烯或丁二烯的共聚體。 特點(diǎn)是氣密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐熱性較高，長(zhǎng)期工作溫度可在130℃ 下；能耐無(wú)機(jī)強(qiáng)酸（如硫酸、硝酸等）和一般有機(jī)溶劑，吸振和阻尼特性良好，電絕緣性也非常好。缺點(diǎn)是彈性差，加工性能差，硫化速度慢，粘著性和耐油性差。使用溫度范圍：約－40℃ ～＋120℃ 。主要用作內(nèi)胎、水胎、氣球、電線電纜絕緣層、化工設(shè)

備襯里及防震制品、耐熱運(yùn)輸帶、耐熱老化的膠布制品。

襯膠管道粘接施工遵循標(biāo)準(zhǔn)：

1、公司出產(chǎn)的橡膠冷粘制品粘接力與襯層符合 的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB 18241[1].1-2001《橡膠襯里 第1部分：設(shè)備防腐襯里》的要求。

2、公司出產(chǎn)的橡膠冷粘制品襯層符合 環(huán)保的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：HG-T2020677-1990《橡膠襯里化工設(shè)備》的要求。

襯膠管道具體施工方案（熱硫化過(guò)程）：

襯膠管聯(lián)接方式為法蘭連接,每根管長(zhǎng)度3、6米優(yōu)點(diǎn)：

利用熱硫化丁基橡膠耐高溫、抗腐蝕、易粘接，使襯膠鋼管具有的結(jié)合強(qiáng)度和極好的耐磨損、耐腐蝕性能。