化解過剩產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)脫困發(fā)展的意見》(下稱“6號文”)。明確提出，從2016年開始，用5年時間再壓減粗鋼產(chǎn)能1億-1.5億噸。當(dāng)前,擺在石油企業(yè)廣大計量工作者面前的重要任務(wù)是原來基礎(chǔ)上建立一套符合現(xiàn)代企業(yè)制度,與國際鍋爐管接軌、統(tǒng)一的現(xiàn)代化計量體系,這一體系包括監(jiān)督管理和計量技術(shù)保障體系。本文結(jié)合石油企業(yè)的特點(diǎn),分析了當(dāng)前計量工作的現(xiàn)狀,提出了加強(qiáng)計量工作的重要性。并提出了要提高全員計量意識、實(shí)行分級負(fù)責(zé)制、完善計量檢測體系和做好新進(jìn)計量器具管理工作等觀點(diǎn)。計t國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的重要技術(shù)基礎(chǔ),現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的一個不可分割的重要組成部分。當(dāng)前石油企業(yè)發(fā)展的前景下,計量技術(shù)現(xiàn)代化的發(fā)展趨勢十分迅猛,高準(zhǔn)確度、綜合型、智能化儀表大t使用,以及高科技的設(shè)備頻繁更新,并應(yīng)用于許多場合。鋼套鋼保溫管

保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃，通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。預(yù)制鋼套鋼聚氨酯保溫鋼管從里到外分三層結(jié)構(gòu)： 層：工作鋼管層根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，T8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層：用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。 結(jié)構(gòu)形式大口徑鋼套鋼保溫鋼管保溫結(jié)構(gòu)必須采取這種固定形式。內(nèi)固定即內(nèi)外管間的固定，內(nèi)管通過一定的結(jié)構(gòu)形式固定在外保護(hù)管上，充分利用外保護(hù)管的強(qiáng)度和剛度以及外保護(hù)管與土壤之間的磨擦力來使內(nèi)管固定，可節(jié)省鋼筋混凝土支墩。只有以鋼管作為外保護(hù)管才可能采用內(nèi)固定形式。外固定因?yàn)楸仨氃O(shè)鋼筋混凝土支墩,所以施工占地大、投資多，工期長,而且支墩是管道的薄弱部位，該部位易產(chǎn)生"熱橋"，也易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，管道運(yùn)行不正常時，該部位也易出現(xiàn)事故。特別是對"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，由于溫升引起的外鋼管熱應(yīng)力特別大，鋼筋混凝土支墩的尺寸也特別大，該部位也更易出現(xiàn)事故。對"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)固定結(jié)構(gòu)具有很大的優(yōu)越性。 在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下,相互作用,經(jīng)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)制得的一種硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。在制品生產(chǎn)過程中,由于選用了特定的較大官能度的聚氨酯原料,及科學(xué)選用篩選助劑材料和物料配比,有效地提高了制品抗壓強(qiáng)度,而且制得的保冷管托制品理化性能完全可滿足應(yīng)用工藝中各項(xiàng)要求,經(jīng)有關(guān)部門檢測,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品技術(shù)水平,其制品具有如下優(yōu)點(diǎn):密度高,可根據(jù)不同應(yīng)用場合,密度在200~500千克/立方進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓縮強(qiáng)度大,可達(dá)4~20MPa，導(dǎo)熱系數(shù)0.052.具有低導(dǎo)熱系數(shù),低透濕系數(shù),低吸水率,滿足保冷要求。具有耐水解穩(wěn)定性,抗老化,耐酸堿等化學(xué)性能優(yōu)良，不易燃燒,阻燃性滿足 要求密度要求;-165度-180度管托密度在300-500之間。 敷設(shè)方式