機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定,良好的減振和相稱的垂直撓度,使機床不亂于地面.節(jié)省安裝用度,縮短安裝周期.可根據(jù)出產(chǎn)隨時調(diào)換機床位置,二次安裝用度,使機床樓上安裝成為可能.省工、省時、省材料、綜合經(jīng)濟效益高。為設計部門解決了因設備選型困難，造成地面基礎無法確定的矛盾。通用性廣，適應地面和樓上車間安裝各類機床與設備。斜墊鐵一般使用的材料不是特別嚴格，目前市面分為鋼制斜墊鐵和墊鐵，其中鋼制墊鐵又分為普通墊鐵、鍛制墊鐵和鑄鐵墊鐵，因鑄鐵的材質(zhì)較脆，一般不建議使用鑄鐵斜鐵來實現(xiàn)設備的安裝工作。而鍛件斜墊鐵是人工鍛打成形狀，從而增加了產(chǎn)品加工的時間，而加大了斜墊鐵的價格。鋼板加工斜鐵，選用Q235*鋼板，用氣割技術(shù)下成所需墊鐵的外形尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機床設備加工而成斜鐵。對于要求度比較高的設備。加工完成后可以采用的磨床，進行磨削加工，使其平面度小于0.02毫米，光潔度達到0.8。

機械設備用斜鐵封閉式調(diào)整墊鐵安裝時,應在各滑動與轉(zhuǎn)動處涂以耐水性較好的潤滑脂，使滑動與轉(zhuǎn)動自如，無卡阻現(xiàn)象；4 墊鐵墊座應用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活動部分。墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且在調(diào)平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負荷或有較強連續(xù)振動的設備，宜使用平墊鐵。2.4 墊鐵組的使用，應符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機械設備調(diào)整完成后，應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊。機械設備調(diào)平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應留有余量，調(diào)平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調(diào)平后、經(jīng)過1～2周，應再進行一次調(diào)平。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調(diào)整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.

斜墊鐵的運用：1、斜墊鐵裝置調(diào)整設備程度時，應使每個墊鐵都受力，消弭虛接觸點。斜鐵、斜墊鐵、平斜鐵、墊鐵等產(chǎn)品，鍛造-粗刨-調(diào)質(zhì)-半精刨-時效-精刨-平磨-刮研。過去是調(diào)質(zhì)后校直，現(xiàn)在改為淬火后趁熱校直，因為這時工件還沒有冷透，馬氏體的轉(zhuǎn)變還沒有完成，塑性好，校直后再高溫回火，以校直應力。鋼制斜鐵，鋼制斜鐵是由Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼板用鋸床加工而成，具有產(chǎn)品精度高，外表美觀，平面平行度高，等特點，所以現(xiàn)在市面上出售的斜墊鐵95%都是由Q235鋼板鋸床加工而成。斜度：斜鐵斜度的選擇要根據(jù)具體的需要而定， 一般斜度為1/10---1/20, 也可根據(jù)具體需求設計斜度標準。
斜墊鐵的使用數(shù)量計算方法 1、對于帶錨板的地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，應放置在預留孔的兩側(cè)。4、墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜為1：20～1：10，對于中心較高或震動較大的設備采用1：20的斜度為宜。