襯塑鋼管的生產(chǎn)工藝是熱滾塑工藝，還有一種管道也叫襯塑管，襯塑PO管，但它的制作工藝是噴涂，二者的區(qū)別很大，前者的內(nèi)襯層較厚，厚度不會(huì)低于3mm，主要應(yīng)用在化工行業(yè)，后者的內(nèi)襯層只有不到1mm，非常的薄，主要是民用輸水管道，用在建筑行業(yè)，由于名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西，其實(shí)不然，在這里向大家澄清一下，前者是化工專用鋼襯塑管道，后者是民用鍍鋅襯塑管，當(dāng)然在價(jià)格上也會(huì)有很大差別。
襯塑PO管所用的聚烯烴材料是指以由一種或幾種烯烴聚合或共聚制得的聚合物為基材的材料。
聚烯烴塑料是通用塑料的一種，它主要包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和POE、EVA、MMA等高級(jí)烯烴聚合物。聚乙烯(PE) 又分為高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。聚烯烴塑料即烯烴的聚合物， 是一類產(chǎn)量 、應(yīng)用多的高分子材料；其中以聚乙烯、聚丙烯為重要。
洛陽縱橫制造有限公司襯塑鋼管做的好的因素：
：企業(yè)本身的優(yōu)勢(shì)（注冊(cè)資金，行業(yè)元老，襯膠工人均在5年以上工作經(jīng)驗(yàn)。）
第二：企業(yè)經(jīng)營理念（以誠贏得市場(chǎng)，以質(zhì)量鑄造品牌）（產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗(yàn)出來的）
第三：原材料采購，法蘭，鋼管，橡膠板,聚烯烴原料等材料均來自大型正規(guī)廠家。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，絕不會(huì)因?yàn)閮r(jià)格，而去采購劣質(zhì)產(chǎn)品。
第四：嚴(yán)格要求工人，在生產(chǎn)過程中，按照流程加工，在各個(gè)環(huán)節(jié)中注重細(xì)節(jié)，絕不圖快，而去影響質(zhì)量。
第五：保證每批產(chǎn)品中，做抽檢（原材料檢測(cè)，電火花檢測(cè)，橡膠硬度檢測(cè)等）
襯塑鋼管，襯塑PO管特點(diǎn)：
1．具有優(yōu)良的物理性能
2．具有極好的耐腐蝕性能
3．機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同
4．衛(wèi)生、不積垢，不滋生生物、保證流體品質(zhì)
5．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離
6．安裝工藝成熟、方便快捷
7．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境
8．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng)
縱橫機(jī)械制造(肇慶市分公司)堅(jiān)持“以質(zhì)量求信譽(yù)以信譽(yù)求發(fā)展，以低廉的價(jià)格優(yōu)質(zhì)的 襯四氟管產(chǎn)品贏得客戶”為宗旨，。我們以“優(yōu)良的品質(zhì)，優(yōu)惠的價(jià)格、熱情的服務(wù)”贏得了新老客戶的信賴和支持，在業(yè)界樹立起良好的信譽(yù)和口碑。 本公司專業(yè)生產(chǎn) 襯四氟管等。公司也加強(qiáng)了與國內(nèi)各大廠進(jìn)一步的合作，努力在把握質(zhì)量求生存下功夫，從保證資源、穩(wěn)定客戶上求發(fā)展。
襯塑管耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離
襯塑管與鋼塑管件配套使用，可作為飲料、食品、制藥、水處理等企業(yè)對(duì)介質(zhì)要求一定純度而無污染及各種酸、堿、鹽等有腐蝕作用的介質(zhì)的輸送管道。
襯塑管主要應(yīng)用在化工、染料、醫(yī)藥、冶金、機(jī)械、電力、環(huán)保、釀造、食品、石油、冶煉、造紙等行業(yè)。
襯塑管是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性工程塑料，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，它既有鋼管的機(jī)械性能，又有工程塑料的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長(zhǎng)生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。內(nèi)襯食品級(jí)聚丙烯，能用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。常見的襯塑管有：PP，PVC，PE，PO,F4。襯塑管選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動(dòng)速度不超過50mm/s探測(cè)，以不擊穿為合格。
工業(yè)污水的危害性：
在化工行業(yè)上，腐蝕介質(zhì)長(zhǎng)期，腐蝕隨時(shí)隨地存在。化工腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占產(chǎn)值的6%以上，造成直接損失超100億，腐蝕時(shí)間頻繁發(fā)生。
某油田1993年有400多口油井因井下管柱的腐蝕而頻繁停產(chǎn)作業(yè)，100多口注水井套管因腐蝕穿孔更換注水井套管耗費(fèi)3950萬元。
石油工業(yè)的腐蝕常導(dǎo)致災(zāi)難性事故，如羅家寨2號(hào)井和開縣井噴事故，造成人身傷害。還會(huì)嚴(yán)重破壞環(huán)境，如俄羅斯集輸管線破裂，原油泄漏，導(dǎo)致嚴(yán)重環(huán)境污染。
工業(yè)污水襯塑管道的結(jié)構(gòu)：
工業(yè)襯塑管道是由多種改性共混聚合物與鋼管經(jīng)特殊工藝符合圍成的符合鋼管。是以普通碳素鋼管作為基體，鋼管內(nèi)襯PP、PE、PO等化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性復(fù)合管道，工業(yè)襯塑管道完全采用先進(jìn)的科學(xué)方法 技術(shù)，將鋼塑管融為一體，工業(yè)襯塑管道是國際國內(nèi)理想的防腐襯塑管道及管件，工業(yè)襯塑管道是一種新型的防腐襯塑管道，工業(yè)襯塑管道既具有鋼管的機(jī)械強(qiáng)度性能，又有塑料管耐腐蝕、不結(jié)垢、不易生長(zhǎng)微生物性能，又能保證輸送介質(zhì)的純度等優(yōu)點(diǎn)，是電廠、化工等行業(yè)的理想襯塑管道產(chǎn)品。
襯塑管道的生產(chǎn)工藝是熱滾塑工藝，還有一種管道也叫襯塑管，但它的制作工藝是噴涂，二者的區(qū)別很大，前者的內(nèi)襯層較厚，厚度不會(huì)低于3mm，主要應(yīng)用在化工行業(yè)，后者的內(nèi)襯層只有不到1mm，非常的薄，主要是民用輸水管道，用在建筑行業(yè)，由于名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西，其實(shí)不然，在這里向大家澄清一下，前者是化工專用鋼襯塑管道，后者是民用鍍鋅襯塑管，當(dāng)然在價(jià)格上也會(huì)有很大差別。 鋼襯塑管道生產(chǎn)工藝主要流程
鋼襯塑管道流程簡(jiǎn)圖
原材料 → 切割取料 → 修整 → 調(diào)直對(duì)眼→ 焊接 → 打磨除銹 → 分送入爐 → 自動(dòng)加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 回爐流平 → 表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫；
鋼襯塑管道文字說明
殼體半成品制作
按照公司生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃，購入各種符合要求的原材料，經(jīng)理化檢測(cè)后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機(jī)取料，把初取料用數(shù)控車床修整，經(jīng)尺寸檢驗(yàn)合格，利用法蘭盤精度控制檢測(cè)儀分別在直管和配件調(diào)直對(duì)眼機(jī)上進(jìn)行法蘭點(diǎn)焊，然后按規(guī)格大小分別用自動(dòng)埋弧焊和氣體保護(hù)焊焊接成殼體半成品。
打磨除銹處理
經(jīng)檢驗(yàn)合格后的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機(jī)進(jìn)行內(nèi)外表面除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa3級(jí)，再將除銹后的殼體半成品內(nèi)壁進(jìn)行適度打磨，使鋼管內(nèi)壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時(shí)塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時(shí)進(jìn)一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產(chǎn)品質(zhì)量。
加熱滾塑
將經(jīng)過預(yù)處理的殼體半成品按不同規(guī)格型號(hào)分別送入自動(dòng)化加熱爐加熱，利用智能電子溫控儀控制加熱升溫過程，以便殼體充分受熱，熱能控制儀顯示殼體已達(dá)到設(shè)定熱能狀態(tài)后，利用智能輸料控制器和自動(dòng)定量送料機(jī)將設(shè)定的粉料送入鋼管內(nèi)壁，并在旋轉(zhuǎn)裝置中完成自動(dòng)滾襯過程。
流平修整
將 步滾塑后的制成品轉(zhuǎn)入另外一臺(tái)設(shè)定溫度相對(duì)較低的自動(dòng)化加熱爐，利用旋轉(zhuǎn)裝置在爐內(nèi)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，使粘附在鋼管內(nèi)壁表面未完全熔融的熱塑性粉料進(jìn)一步融化，在逐步降溫冷卻后出爐，并對(duì)外表面進(jìn)行美觀修整。
油漆包裝
對(duì)已滾塑好的成品進(jìn)行規(guī)定的各種型式試驗(yàn)，將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品采用底漆、中漆、面漆三道油漆處理，并按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)和包裝（油漆、標(biāo)識(shí)和包裝也可按客戶要求）。
鋼襯塑管道法蘭焊接注意事項(xiàng)：
首先：法蘭和管子之間要保持垂直狀態(tài)，這一點(diǎn)很重要，如果不垂直結(jié)果就會(huì)導(dǎo)致管線歪曲，管線越長(zhǎng)，歪曲度就越大。
其次：焊接不能有盲點(diǎn)，法蘭內(nèi)徑肯定要比管道外徑大，焊接過程要仔細(xì)，要全焊，不能出現(xiàn)所謂的漏點(diǎn)。
第三：管子兩頭的法蘭焊接時(shí)法蘭孔要對(duì)準(zhǔn)，保持在一條線上，方便以后安裝。
第四：法蘭和管子之間的焊接縫隙要處理，進(jìn)行打磨，內(nèi)外都要進(jìn)行打磨，外邊是為了美觀，里邊必須要平整，否則影響襯塑效果。
