復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳，鉬，鈮，鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。 塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過(guò)堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高，耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度，韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝。是在韌性雙金屬?gòu)?fù)層耐磨鋼板是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好落煤斗和漏斗襯板使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。水泥廠：溜槽內(nèi)襯建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。礦山機(jī)械：礦料此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板電廠 煙囪，鐵道工程等戶外用鋼如大型戶外雕塑用鋼，耐候鋼（即耐大氣腐蝕鋼）是介于普通鋼和不銹鋼之間的價(jià)廉物美的低合金鋼系列，在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制，新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬超級(jí)鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之。 Mn13高錳耐磨鋼板的切割，建議采用等離子切割。等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí)，等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫，高錳鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又對(duì)鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無(wú)熱影響區(qū)，切割質(zhì)量佳，是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。

暖氣常用的耐磨板也是進(jìn)口耐磨板。進(jìn)口耐磨板作為水管，隨著使用年限的累積，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，這不僅污染潔具，而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生的，更為嚴(yán)重的是銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高，嚴(yán)重危害人體的。上世紀(jì)六七十年代，一些發(fā)達(dá)開(kāi)始開(kāi)發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用進(jìn)口耐磨板。中國(guó)等四部委也明文規(guī)定從2000年起禁用進(jìn)口耐磨板，目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用進(jìn)口耐磨板了。現(xiàn)在煤氣我國(guó)舊的房屋建筑中大部分用的都是進(jìn)口耐磨板有些小區(qū)的熱水管使用的是進(jìn)口耐磨板。 進(jìn)口耐磨板的分類及特點(diǎn)進(jìn)口耐磨板分熱鍍鋅進(jìn)口耐磨板和進(jìn)口耐磨板冷鍍鋅進(jìn)口耐磨板，其中進(jìn)口耐磨板冷鍍鋅進(jìn)口耐磨板已被逐漸淘汰使用。熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱進(jìn)口耐磨板的制造是先將進(jìn)口耐磨板進(jìn)行酸洗，用來(lái)去除進(jìn)口耐磨板表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。 熱鍍鋅進(jìn)口耐磨板是進(jìn)口耐磨板基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理，化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅鐵合金層。合金層與純鋅層，進(jìn)口耐磨板基體融為一體，因此熱鍍鋅進(jìn)口耐磨板具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。