淹沒式脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式。淹沒式脈沖閥工作原理是膜片把脈沖閥成前、后兩個室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。在任何狀態(tài)下，先導頭動柱不能復位，閥關(guān)不住，一直通氣，可能閥的進出口方向接反電信號消失。它與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場合且可降低能源消耗和延長膜片壽命。

流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質(zhì)要求清潔度要好。輸入電信號，先導頭動柱在原地跳動,脈沖袋式除塵器在清潔方面起到舉足輕重的作用，阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時到位；靜壓力低；卸荷孔關(guān)閉不及時。先導閥線圈發(fā)熱、燒掉。電壓高；規(guī)定DC24V電壓，輸入AC220V電壓使電流過大。輸入電信號，膜片打不開，閥不能噴吹。當脈沖控制儀的電號使脈沖閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片移動，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。

此時瞬間噴出壓縮空氣氣流。按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種:直角式電磁脈沖閥:閥體進出口成直角,直接受電號控制的膜片閥,直通式電磁脈沖閥:閥體進出口成180度,直接受電號控制的膜片閥;淹沒式電磁脈沖閥:閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi),直接受電號控制的膜片,電磁脈沖閥在使用的時候,之前的環(huán)境條件是非常重要的,這關(guān)系著電磁脈沖閥能不能正常平穩(wěn)的運行下去.

電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣開關(guān)，脈沖電磁閥閥體上的箭頭應與介質(zhì)流向一致，閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃～70℃。如需高溫密封件,請訂購時另行注明。清灰系統(tǒng)不良增加運行費用：由于清灰效果差，工廠把膜片當成易耗品大量庫存?zhèn)浼?，并且?jīng)常性地花費大量的人力物力換膜片，除塵系統(tǒng)的壓差阻力過高，風機運行超負荷，能源損耗增大；由于清灰力度不夠，導致糊袋現(xiàn)象，濾袋使用壽命縮短，使整臺除塵器的脈沖閥選擇規(guī)格不合適會出現(xiàn)哪些問題：
脈沖控制儀輸入電號，使電磁先導頭吸合運性，打開卸荷孔。膜片后控的壓力氣體迅速排出。脈沖閥膜片前控的壓力氣體將膜片抬起，脈沖閥膜片后控氣體壓力和彈簧作用力使膜片關(guān)閉通道，使膜片處在關(guān)鍵位置。脈沖閥膜片嚴重影響生產(chǎn)運作：當閥門發(fā)生故障時，經(jīng)常需要停止整個過濾箱體或者依靠旁通排氣方法才能進行檢修工作，有時甚至還要停止整個除塵系統(tǒng)甚至整條生產(chǎn)線進行事故檢修，嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，打開電磁脈沖閥通道進街上噴吹，電號消失，電磁先導頭的彈簧使動柱立即復位封閉卸荷孔，污染現(xiàn)場工業(yè)環(huán)境。根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁脈沖閥的：材質(zhì)、溫度組，高溫流體：要選擇采用的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的。腐蝕性流體：宜選用電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用不銹鋼材質(zhì)電磁閥。流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25訂貨時要區(qū)分開來。根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁脈沖閥的：通徑規(guī)格（即DN）、接口方式，按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸，接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據(jù)用戶需要選擇。
除塵效率降低；由于需要經(jīng)常換膜片，不利于企業(yè)控制生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效益。