產(chǎn)品詳細(xì)介紹
1949年建國(guó)初期,我國(guó)還不能生產(chǎn)無(wú)縫鋼管。
當(dāng)時(shí)只有上海,有一點(diǎn)鋼管改制設(shè)備,但因缺乏熱穿孔機(jī)械,不能用圓鋼生產(chǎn)無(wú)縫鋼管,又無(wú)法從國(guó)外進(jìn)口毛管,只能采用進(jìn)口或用過(guò)的舊無(wú)縫鋼管改制為其它規(guī)格的無(wú)縫鋼管。
(注:雖然在新中國(guó)成立前,日本侵略者曾在東北的鞍山于1935年建了一套生產(chǎn)直徑為70-150mm的熱軋無(wú)縫鋼管機(jī)組,但是在1945年日本投降后,其設(shè)備全部都被蘇聯(lián)拆運(yùn)到了原蘇聯(lián)現(xiàn)烏克蘭的烏拉爾 鋼管廠。所以在新中國(guó)成立時(shí),我國(guó)是不能生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的)
金海金屬材料(梧州市分公司)以先進(jìn)雄厚的技術(shù)力量,不斷開發(fā)新 厚壁鋼管廠家產(chǎn)品,大大有效的改善了 厚壁鋼管廠家的生產(chǎn)效率?!案呒夹g(shù)、高品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)?!笔枪镜淖谥肌K鼘閺V大客戶提供的 厚壁鋼管廠家產(chǎn)品與服務(wù)。
無(wú)縫鋼管的熱處理工藝流程操縱
熱處理針對(duì)無(wú)縫鋼管的本質(zhì)品質(zhì)及其它表層的品質(zhì)全是擁有 非常大的影響的,并且它針對(duì)無(wú)縫鋼管的持續(xù)性能也是擁有 很大的影響。一般來(lái)說(shuō)我們?cè)陂_展生產(chǎn)制造的情況下,對(duì)它的成分開展明確以后,熱處理便是授予無(wú)縫鋼管優(yōu)質(zhì)物理性能及其本質(zhì)機(jī)構(gòu)的一個(gè)關(guān)鍵的流程了。一般來(lái)說(shuō)我們?cè)谏a(chǎn)制造無(wú)縫鋼管的情況下,針對(duì)加工工藝是擁有 嚴(yán)苛的規(guī)定的,規(guī)定在920℃-940℃淬火中隔熱保溫二十分鐘,在720℃-740℃淬火中隔熱保溫2h。
無(wú)縫鋼管實(shí)際上便是一種在髙壓自然環(huán)境中所應(yīng)用的蒸汽管道,而因?yàn)樗膽?yīng)用自然環(huán)境的獨(dú)特,會(huì)造成 其原材料產(chǎn)生應(yīng)力松弛,進(jìn)而減少它的塑性變形和延展性,因而一個(gè)適合的無(wú)縫鋼管必須具備下列的這種特性:
1、充足的長(zhǎng)久抗壓強(qiáng)度,這一能夠說(shuō)成基礎(chǔ)的規(guī)定了。
2、充足的塑性形變工作能力,這也是很重要的。
3、較小的時(shí)效性趨向和熱延性,它是為了更好地可以更長(zhǎng)的應(yīng)用。
4、較高的抗氧化性及其耐粉煤灰、耐燃?xì)夂湍蜔崽匦裕偃绮豢梢钥紤]這種規(guī)定得話,那麼難以確保它的長(zhǎng)期性應(yīng)用。
5、優(yōu)良的機(jī)構(gòu)可靠性及其優(yōu)良的使用性能也是很重要的一個(gè)層面。
酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的清洗是?
酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的清洗通常被指稱為鈍化,意味著在此過(guò)程中金屬表面形成了一層保護(hù)性的惰性薄膜。實(shí)際上,通遼酸洗鈍化鋼管,酸處理主要是去除影響在不銹鋼表面形成惰性氧化薄膜的污物,同時(shí)也有助于加快氧化過(guò)程。清洗要鈍化的船艙以至水白的程度。用約15%的溶液(10-20%)清洗整個(gè)船艙表面。切記將酸加入水中,而不是將水加入酸中,以將混合產(chǎn)生的熱量減小。為了保證得到15%的溶液濃度,測(cè)出水流裝滿200升圓桶的時(shí)間,以計(jì)算淡水供應(yīng)的流速。應(yīng)用這速向船艙內(nèi)注入所要求量的水。
酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的原理:其鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來(lái)解釋,即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性質(zhì)作用,作用時(shí)在金屬表面生成 一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在,通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。
酸洗鈍化的慣例工藝如下:
→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化(池 洗)→
預(yù)處置→→酸洗鈍化(二合一)液(池洗)→沖刷→后處置
→酸洗鈍化(二合一)膏(池洗)→