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興泰工程材料(綏化市分公司)推行科學的企業(yè)管理,并注重實踐、不斷探索。通過科學細致的管理,我們j i大降低了 聚丙烯腈纖維生產成本,為客戶帶來了實惠;注重實踐,使我們從生產管理到施工隊伍,培養(yǎng)了一批技術過硬、經驗豐富的技術人員;不斷探索,使我們把行業(yè)發(fā)展使命與企業(yè)發(fā)展相結合,并與各專業(yè)機構及高等院校的專家密切合作,進行品質的升級及 聚丙烯腈纖維產品的更新,不斷地追求顧客的滿意。
隧道止水,采用銅止水和橡膠止水相結合的方法,黑龍江綏化銅止水在增加止水性能的同時,還能降低施工成本。隧道中的防滲系統(tǒng)一直是隧道施工中的薄弱環(huán)節(jié),經過對施工現(xiàn)場的不斷摸索,我們對其進行了一些改進,使改進后的施工方法變得簡單且。 隧道銅止水帶拼焊施工要點如下: 1、在洞外據(jù)擬鋪掛面積的大小將2~3幅幅面較窄的成卷防水板下料; 2、然后將其平鋪在地面上拼焊成便于運輸、鋪掛的大幅面防水板,減少洞內作業(yè)的焊縫數(shù)量,以提高焊接質量; 3、選擇合格的一次性成型的止水銅帶; 4、 止水銅帶的拼接采用熱合機雙焊縫焊接,要求搭接寬度不小于100mm,保證焊縫質量; 5、焊縫應嚴密,單條焊縫的有效焊接寬度不應小于12.5mm。 銅止水規(guī)格是銅含量、以及寬度、厚度、軟硬態(tài)及物理特性的一種表現(xiàn)形式,包括但不限于;T2、T2R、T2M、T2-Y2、T2M、T3-Y2、T3M、T2-Y3 、軟態(tài)、半硬紫銅止水等。用T表示,即T2與T3,T2銅含量≥99.8%,T3銅含量≥99.7%。銅軟硬態(tài),M表示銅硬度狀態(tài)為軟態(tài),抗拉強度≥205MPa,延伸率為30%;Y2為半硬態(tài),抗拉強度≥245MPa,延伸率為≥8%。  銅止水規(guī)格 1.執(zhí)行標準GB2059-2008; 2.厚度:0.5-14mm; 3.寬度:200-1000; 4.長度:1000-3000; 5.抗拉強度不小于205Mpa; 6.伸長率不小于20%; 7.化學成分和物理性能應滿足GB/T2059-2008《銅及銅合金帶材》的規(guī)定; 8.符合 標準(GB2040-2008)《銅及銅合金板材》中的相關要求。
黑龍江綏化銅止水 止水銅片根據(jù)不同定義分類有多種方法,今天重點跟大家談談根據(jù)設計安裝方向來區(qū)分的水平止水、垂直止水、弧形止水他們三者之間的區(qū)別,具體在什么地方使用主要取決于該水利工程的具體止水功能與位置,無論是何種建筑物,都需要設置防滲系統(tǒng),而止水銅片是防滲系統(tǒng)中的基礎工程。 止水銅片的水平止水是指:將紫銅銅止水材料安裝在水平地面上的安裝方式,如道路止水系統(tǒng)以及屋面止水,施工縫設置在底板或者是垂直墻面以及水平地面連接處的止水系統(tǒng); 止水銅片的垂直止水是指:施工縫設置在墻上的止水系統(tǒng); 止水銅片的弧形止水是指:安裝在涵洞、隧道、船閘等拱形處的止水系統(tǒng)。 水利工程建筑結構各有千秋,不同位置的防滲系統(tǒng)也不盡相同,要做好止水銅片的設計至關重要,止水銅片通 常埋在水工建筑底部或中部、側面,是關乎整個工程的基礎建設,這里我們分特殊性止水銅片設計和普通性止水銅 片設計兩大類。 普通性止水銅片通常是指水平止水,根據(jù)水工建筑物防滲區(qū)域的尺寸選擇止水銅片,為了鑲嵌牢固一般選擇加 工成W型或F型即可使用。而特殊性止水銅片就包含了變形性止水片,特殊性止水銅片其一是指垂直止水、圓弧形止 水,他們都是根據(jù)建筑物形狀和位置來確立的止水形狀。 其二是指針對變形可能性較大的地區(qū)而使用,比如地震帶,地殼活躍區(qū)域,那么就需要使用變形性止水銅片,而根據(jù)變形大小,又可分為中部變形型止水銅片波形止水銅片。即在止水銅片的中部設置類似鼻子形狀的拱形,這個拱形俗稱“鼻子”,這個“鼻子”會使止水銅片有可伸縮的部分,可吸收接縫位移,減小由于接縫位移對止水銅片的影響,“鼻子”寬度和高度的確立需要根據(jù)接縫位移的多少來設計。波形止水銅片原理和設計與變形性止水銅片相同,但使用位置不相同,根據(jù)面板堆石壩周邊等大變形特點而定制的,它也是安裝在接縫的表面,其波數(shù)和波尺寸同樣是根據(jù)接縫位移的大小而設計.
我國的建筑技術發(fā)展迅速,在建筑物中安裝銅片止水帶的技術已經非常普遍,并且得到了廣泛的應用,主要是因為建筑物地底下水位較高,同時為了加快施工進度,使地下室頂板施工完成后盡快進行基坑的回填,故對地下室底板及外墻的銅片止水帶均采取了超前止水措施。 止水接頭現(xiàn)場焊接施工工藝及方法 黑龍江綏化銅止水 A、焊絲和氣焊熔劑:采用紫銅止水母材的剪條,將脫氧劑放在 焊粉中,焊粉采用氣劑301. B、氣焊工藝:焊前做好焊絲和焊件的清潔工作,一般用鋼絲刷; 或砂紙去除表面油污和吸附的氣體。 C、焊接火焰選用中性焰:氧化焰會使熔池氧化,在焊縫中形成 脆性的氧化亞銅:碳化焰則會產生一氧化碳和氫氣,進入焊縫形成氣孔。 D、焊前首先將焊件預熱:預熱溫度為400 500‘C。 E、由于高溫銅液容易吸收氣體,是焊縫金屬產生多孔性的缺陷, 同時,焊縫熱影響區(qū)的晶粒粗大,還會使焊接接頭的力學性能降低,所以焊縫的焊接層:數(shù)越少越好,焊接時采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭,使金屬晶粒變細,從而提高其力學性能。