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工作標(biāo)準(zhǔn)

  物料從進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī),并由分配器分為兩部分。一部分從分配器的中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,并在葉輪中快速加速,其加速度可以達(dá)到重力加速度的數(shù)十倍。然后,它以60-70米/秒的速度從葉輪的三個(gè)均勻分布的流道中彈出。首先將其壓碎,使一部分物料掉落在分配器周圍,然后撞擊旋渦中的物料襯里。將型腔分開。它被材料襯里彈起并傾斜向上沖擊到渦流室的頂部,改變其運(yùn)動(dòng)方向,使向下運(yùn)動(dòng)變形,從葉輪流道排出的材料形成連續(xù)的材料簾。

  基本結(jié)構(gòu)

  它主要由九個(gè)主要部件組成,如進(jìn)料斗,分配器,渦流破碎室,葉輪,主軸,底座,傳動(dòng)裝置,托架和潤滑系統(tǒng)。




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制砂機(jī)移動(dòng)破碎站質(zhì)量?jī)?yōu)選



在生產(chǎn)砂礫的過程中,河卵石制砂機(jī)首先對(duì)石材進(jìn)行粗破碎處理,然后對(duì)生產(chǎn)的成品原料進(jìn)行下一次破碎處理,二步破碎為 主要在細(xì)碎機(jī)中實(shí)現(xiàn),通常它通過皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸。
然后,在制砂線的振動(dòng)篩的作用下將細(xì)碎的石頭分離,作為分離的結(jié)果,通常獲得兩種石頭,其中一種滿足河卵石制砂機(jī)的粒度要求,將進(jìn)入下一過程。不符合生產(chǎn)要求的另一部分將返回加工。進(jìn)入下一工序的物料也分為兩種,一種是滿足要求,只要洗砂就可以成為成品,其余的就必須再次破碎。

 河卵石的硬度不低,可以選擇分級(jí)破碎的加工方法,以提高作業(yè)效率。二級(jí)破碎部分采用全液壓破碎機(jī),可以降低破碎機(jī)的磨損壓力,延長(zhǎng)生產(chǎn)線的使用壽命。

  物料分類通過振動(dòng)篩完成,振動(dòng)篩具有2/3/4層篩配置。根據(jù)輸出類型,可以調(diào)整篩網(wǎng)層數(shù)和篩網(wǎng)孔直徑,材料規(guī)格由您控制;

  洗砂可以提高沙子的凈度,河卵石原料可能包含雜質(zhì),在粉碎過程中,灰塵和其他異物也將滲入。洗砂機(jī)能有效去除物料中的雜質(zhì)和異物,提高凈度,加工出的成料有高品位優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂石料。

 




如果加工材料的水含量相對(duì)較大,則也很可能發(fā)生粘附,這可能導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間的堵塞問題,從而使制砂機(jī)的制砂能力降低,并且制砂量增加。
不同類型的制砂機(jī)具有不同的制砂量,能耗,效率,粉塵量等。不同的型號(hào)具有不同的應(yīng)用范圍。制砂機(jī)本身的質(zhì)量是影響制砂量的關(guān)鍵因素。
高質(zhì)量的制砂機(jī)不僅節(jié)能環(huán)保,而且可以輕松實(shí)現(xiàn)用戶期望的出砂量。此外,由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的制砂機(jī)質(zhì)量更可靠,耐磨性更好,壽命更長(zhǎng)??梢詽M足用戶在產(chǎn)量,效率,節(jié)能環(huán)保方面的要求。
制砂機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)也會(huì)在一定程度上影響設(shè)備的出砂量。即使良好的制砂機(jī)設(shè)備未正確操作且未定期維護(hù),也會(huì)損壞設(shè)備部件,縮短使用壽命并降低產(chǎn)量。因此,定期維護(hù)不僅可以增加制砂機(jī)出砂量,而且可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。


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