玻璃鱗片涂料 

1.組成：它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質，加以改性樹脂、玻璃鱗片、耐蝕顏填料、有機助劑、溶劑等經先進工藝制備而成的雙組份重防腐涂料。

2.性能：它是一種固化后形成介于樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網絡狀高分子結構涂層，加之具有“魚鱗片”狀結構的玻璃鱗片定向排列于涂膜中，其抗?jié)B透性、耐磨性、耐酸堿化學腐蝕性、耐鹽霧性比普通的環(huán)氧涂料都有較大提高。

3.用途：適用于防腐性要求較高的化工設施、石油設施、煙氣脫硫裝置、潮濕環(huán)境下的地下管道、貯水池、游泳池、海洋工程設施、混泥土構筑物，城市污水管道、污水處理廠各種設施等的防腐用中漆或面漆。

項目指標

膠凝顏色及外觀

灰色或其它色，不易流動的凝膠態(tài)

抗壓強度

≥60.0Mpa

抗拉彈度

≥8.0Mpa

抗沖磨強度

7.0h·m2/kg

抗壓彈性模量

1487Mpa

耐溫性

200℃，不起泡，不脫落

耐鹽水性（5%NaCL，25±1℃，7d）

不起色，不脫落，不生銹

耐堿水性（5%NaOH，25±1℃，7d）

不起色，不脫落，不生銹

5.1配制方法：將涂料在使用之前徹底攪拌至桶底無沉積物，并按涂料：固化劑=5:1或包裝桶上注明的比例混合均勻，熟化5—15分鐘后即可使用。稀釋劑采用配套專用稀釋劑，其用量根據(jù)涂料的粘稠度，一般加入5—10％即可。

5.2適用期：配置好的涂料建議在3小時內用完，切忌將未用完的涂料倒入原漆桶中。

5.3理論耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、方法、表面狀況及結構、形狀等因素的影響，一般消耗量為0.18kg/m2。

5.4*一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，如果環(huán)境溫度低于10℃應適當延長。

5.5施工時的相對濕度*在75%以下，濕度太高會使涂膜發(fā)白，影響性能，環(huán)氧涂料的固化時間受溫度的影響較大，因此夏季的涂裝間隔應縮短，冬季應適當延長。

6.1包裝：鐵桶密封包裝，每桶涂料凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg或4kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

6.2貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，切忌日曬雨淋。

6.3有效期為一年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。

 

玻璃鱗片涂料

由乙烯基酯樹脂、耐酸材料、顏料、助劑、玻璃鱗片、溶劑以及引發(fā)劑、促進劑等組成的三組份涂料。

  產品特性

  （1）對金屬及混凝土基材具有附著力。

  （2）耐酸堿性，可耐除冰酯酸外的幾乎所有無機酸。

  （3）耐水及耐鹽水性能好。

  （4）涂層厚，一次成膜可達200μm以上。

  用途

  應用于電力、冶金、石油化工、化肥等行業(yè)的煙道脫硫、各種塔、槽、釜的內襯，整體無縫地坪等。

  施工方法

  滾涂、高壓無氣噴涂、刮涂。

建筑行業(yè)中所使用到的油漆種類多，而我們?yōu)榱四軌蜃層推崞鸬叫ЧＫ栽趹眠@種漆料之前要對其進行一些了解。  

環(huán)氧玻璃鱗片涂料適合在一些鋼鐵和水泥的設備上面進行使用的。而且還能夠對一些金屬的產品可以起到作用。而它的特性。能夠具有一定的抗油污以及抗污水的特點。在使用的過程中不用擔心一些水汽的因素會透過這款油漆進入到金屬的內部。其油漆的附著力方面。