③20 精密管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。④20 精密管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。⑤20 精密管端面坡角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。3．20 精密管表面質(zhì)量檢查：①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、20 精密管轉(zhuǎn)動(dòng)。 　?、跓o(wú)損探傷檢查：a.超聲波探傷UT：對(duì)于材質(zhì)均勻材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5777-1996級(jí)別：C5級(jí)b.渦流探傷ET：（電磁感）主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7735-2004級(jí)別：B級(jí)c.磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適于鐵磁性材料表面和近表面缺陷檢測(cè)。 　　2013年20 精密管市場(chǎng)在鐵路、棚戶區(qū)改造提速等多方影響下，相對(duì)好于板材市場(chǎng)，而針對(duì)于2014年，新城鎮(zhèn)化并未給市場(chǎng)帶來(lái)過多預(yù)期，且隨著包括基建在內(nèi)降低，利空逐步隱現(xiàn)，但筆者認(rèn)為，未來(lái)房地產(chǎn)市場(chǎng)依舊會(huì)給20 精密管市場(chǎng)帶來(lái)可喜預(yù)期。 　　去年“金三銀四”爽約了，“金九銀”終究也成了泡影，著實(shí)傷透了商家心。而今，即便有媒體人士大肆宣揚(yáng)春節(jié)后將會(huì)迎來(lái)“金三銀四”估計(jì)也難以調(diào)動(dòng)商家積極囤貨過年情緒。山主要經(jīng)營(yíng)：10#精密管，20 精密管，35#精軋鋼管，16mn冷拔精密管，Q345B精密管等。

　　汽車、機(jī)械件等對(duì)鋼管精度、光潔度有很高要求機(jī)械。而現(xiàn)在精密鋼管戶不僅僅是對(duì)精度、光潔度要求比較高戶了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工戶為了節(jié)省工、料、時(shí)損耗，將無(wú)縫鋼管或者圓鋼正慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)榫芄饬凉堋?　　冷軋精密管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制在±5mm，內(nèi)外壁光潔度好，表面無(wú)氧化層。冷軋精密鋼管綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)、壓扁不開裂，不皺皮，能做復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。精密無(wú)縫管推廣可以節(jié)約鋼材，提高加工，減少加工工序和設(shè)備，可以節(jié)約費(fèi)和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。 　　技術(shù)條件為：內(nèi)孔精度H7—H內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼 是20#、45#、16Mn,27SiMn及部分低合金鋼.標(biāo)準(zhǔn)GB8713-88）。專業(yè)生產(chǎn):精密管,精密鋼管,精密無(wú)縫管,精密光亮管,精軋、冷軋鋼管,冷拉、冷拔鋼管,精拉、精拔管,軸承管,小精密管,缸管，缸筒…?！　”景l(fā)明提供一種利塑性變形能把兩部件度、高精度地接合對(duì)接方法。把一端具有陰模部螺桿狀部件和在能與所述陰模部嵌合前端部（陽(yáng)模部）形成有三列環(huán)狀槽活塞桿邊嵌合陰模部邊進(jìn)行對(duì)接，在該狀態(tài)下，通過機(jī)械嵌接方式把陰模部側(cè)壁放射狀地向活塞桿環(huán)狀槽內(nèi)壓入。 　　下面是精密鋼管具體分析,產(chǎn)經(jīng)營(yíng)大無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃：219*6-1200*100.布局無(wú)縫鋼管、流體無(wú)縫鋼管、液壓無(wú)縫鋼管、精密管、石運(yùn)送無(wú)縫鋼管、化肥設(shè)備無(wú)縫鋼管、煤礦無(wú)縫鋼管、不銹鋼無(wú)縫鋼管、化工?。

　　精密鋼管抗壓力綜合性能解析精密鋼管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化20#精密管不能再低溫回火加熱方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。 　　它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超度精密鋼管等鋼種。已脆化精密鋼管斷是沿晶斷或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷。產(chǎn)生低溫回火脆性因，普遍認(rèn)為：與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在奧氏體晶界析，造成晶界脆化密切相關(guān)。 　　雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。含磷低于0.005%高純精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在奧氏體晶界析，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性發(fā)生。 　　精密鋼管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密鋼管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。