電廠襯膠管道制作流程如下：
1、對(duì)管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)行切割和焊接連接法蘭;
2、對(duì)焊接好的鋼體進(jìn)行檢驗(yàn)，要求尺寸精準(zhǔn)，焊縫平整飽滿，檢驗(yàn)合格后送進(jìn)噴砂房噴砂除銹。
3、噴砂完成對(duì)管體進(jìn)行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每一層膠漿要間隔8小時(shí)以上(因天氣情況而定)，由此可見(jiàn)，襯膠管道的工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，全部由人工操作。
4、此刻膠漿涂完以后，根據(jù)管體尺寸剪裁電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)
5、 貼襯法采用熱烙法時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制烙鐵的溫度，一般控制在100-200℃為宜。烙膠時(shí)，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應(yīng)以中部開(kāi)始往四周趕走氣泡。烙膠時(shí)發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)及時(shí)用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實(shí)。硫化前應(yīng)對(duì)完成襯貼設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。硫化根據(jù)設(shè)備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式?；谝r里的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來(lái)看，電廠耐腐蝕管道首先應(yīng)考慮采用硫化罐硫化法。成品質(zhì)量控制應(yīng)檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無(wú)漏電現(xiàn)象。如有則應(yīng)修補(bǔ)。
6、襯膠管道全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進(jìn)行8個(gè)小時(shí)以后開(kāi)始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來(lái)以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗(yàn)，全部工序完成以后才可以出交給用戶。
縱橫機(jī)械制造(新余市分公司)位于空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，地理位置優(yōu)越，交通運(yùn)輸十分方便。 公司經(jīng)過(guò)二十幾年的努力，形成一家具有產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造、銷(xiāo)售于一體的綜合性廠家。公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)全國(guó)各地?，F(xiàn)公司生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)有 襯四氟管。 公司技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)設(shè)施完善，設(shè)備齊全。公司在發(fā)展過(guò)程中堅(jiān)持科研、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)服務(wù)相結(jié)合，以科技投入為先導(dǎo)，以先進(jìn)的設(shè)備，過(guò)硬的質(zhì)量為保障，優(yōu)質(zhì)快捷的售后服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴。公司將繼續(xù)與社會(huì)各界通力合作。并竭誠(chéng)希望各界朋友能一如既往的支持和關(guān)心我同溫層司的發(fā)展。
襯膠管道參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
| 項(xiàng)目 | 指標(biāo) | |
| 拉伸強(qiáng)度(Mpa) | ≥14.7-20 | |
| 扯斷伸長(zhǎng)率(%) | ≥250 | |
| 長(zhǎng)久變形(%) | ≤30 | |
| 硬度(邵爾A) | 60-80 | |
| 橡膠與金屬粘接強(qiáng)度 | 固化72h | 固化168h |
| 拉伸強(qiáng)度(Mpa) | ≥9.50 | ≥14.0 |
| 剝離強(qiáng)度(KN/m) | ≥7.84 | ≥9.8 |
襯膠管道橡膠板化學(xué)成分
| 成 分 | 比 率 （%） |
| 橡 膠 | 45 |
| 無(wú)機(jī)補(bǔ)強(qiáng)劑·填充材 | 41 |
| 金 屬 氧 化 物 | 2 |
| 硫 化 劑 | 1 |
| 其 它 | 11 |
| 合 計(jì) | 100 |
