除塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量降低。處理電磁脈沖閥漏氣我們可以先把儲氣罐上的排水閥打開，讓她吹上10~15min,以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物；同時我們可關(guān)閉漏氣電磁脈沖閥前面的球閥（或截止閥）。脈沖噴吹控制儀的電號使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。
脈沖噴吹控制儀電號消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。電磁脈沖閥在很多場合都需要，脈沖閥是特別好的清灰設(shè)備部件，但是在使用中往往會有漏氣現(xiàn)象出現(xiàn)，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因都有哪些呢。安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈；打開電磁脈沖閥，檢查膜片是否損壞，如果損壞，須換，然后檢查清壓平衡孔，按照拆開時的反順序安裝好電磁脈沖閥，即可解決此問題。壓縮空氣含造成電磁脈沖閥漏氣原因檢測電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障，此故障產(chǎn)生的原因是：電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞；電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起：電磁脈沖閥膜片損壞。有較多的油漬和水。

1當(dāng)脈沖閥得電時，閥芯在電磁力作用下向上抬起，泄壓孔打開，氣體噴出，由于恒壓管道節(jié)流孔的作用，泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度，令減壓室壓力低于下氣室的壓力，下氣室的氣體將膜片頂起，打開噴吹口，進體噴吹。

2、電磁脈沖閥線圈上共有三個插腳，并配有用插頭，其中一個有符號的為接地插腳，用戶可根據(jù)需要決定是否接地。（一般情況下，電壓小于36V時可不接地，大于36V時就應(yīng)接地。）另二個為線圈電源插腳，分別與脈沖噴吹控制儀對應(yīng)順序的端子和閥用公共線的端子相連接。注意電壓是否符合要求。電磁脈沖閥安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物,安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確,在電磁脈沖閥安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。

3.電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器中很重要的“開關(guān)”,但是在使用中電磁脈沖閥會出現(xiàn)故障，那么出現(xiàn)故障應(yīng)該如果解決呢？輸入電信號，先導(dǎo)頭不動，膜片不動，閥不工作，線路不通；電壓過低；因現(xiàn)場安裝不當(dāng)，使先導(dǎo)頭動柱卡死，電信號消失，膜片不能復(fù)位關(guān)死。電磁脈沖閥的安裝方法：脈沖電磁閥是除塵器的噴吹脈沖部分。

4.當(dāng)脈沖閥未得電時，氣體通過上下兩殼體的恒壓管道以及其中的節(jié)流孔進入減壓室，由于閥芯在彈簧的作用下堵住泄壓孔，氣體不會排出，令減壓室和下氣室的壓力一致，而在彈簧作用下，膜片將噴吹口堵住，氣體不會沖出。

5、除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關(guān)穩(wěn)定的各項要求,電磁脈沖閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃～70℃,如需高溫密封件，請訂購時另行注明;電磁脈沖閥使用前注意檢查元件是否在運輸過程中損壞。